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低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板

目前我國冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機襯板，以普通高錳鋼襯板為主，少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼襯板或超高錳鋼襯板。礦山濕式磨機襯板，使用工況條件惡劣，既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好，耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應冶金礦山嚴酷的工況條件，金陽石研制成功了一種性能好，成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼襯板，分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機上，研磨鐵礦石，前者壽命可達15個月，后者后面可達12個月，比高錳鋼襯板的壽命提高1倍以上。上述襯板材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述襯板材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。

球磨機襯板熱處理的特點

由于鑄造組織特點，球磨機襯板的熱處理往往與化學成分相近的鍛造或軋材件不盡相同，其特點如下。

?球磨機襯板鑄態(tài)組織中，常有粗大枝晶及偏析，熱處理時，其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時間也要適當延長。

?某些合金鋼鑄件的鑄態(tài)組織偏析嚴重，為消除其對鑄件終熱處理的影響，需予以均勻化處理。

?球磨機襯板形狀復雜，壁厚相差大，必須考慮截面效應所導致試樣與實際鑄件在組織和性能上的差異。

④球磨機襯板凝固、冷卻后，各部位都有程度不同的鑄造應力。

⑤球磨機襯板熱處理時，必須根據其結構特點合理堆放，盡量避免襯板變形。

球磨機在工作時,石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉

襯板是球磨機易損件，球磨機在工作時，石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉， 該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，由鋼球將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。