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一、 產(chǎn)品概述

復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱是一種環(huán)境模擬設(shè)備，用于在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬并加速材料或產(chǎn)品在真實(shí)自然界或使用環(huán)境中可能遭遇的多種腐蝕條件。與傳統(tǒng)單一鹽霧箱相比，其核心優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)?/font>鹽霧、干燥、濕潤(rùn)、低溫貯存等多種環(huán)境條件按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行循環(huán)組合，從而更真實(shí)地再現(xiàn)由鹽霧、濕熱、干熱等環(huán)境應(yīng)力交替作用造成的材料腐蝕、涂層失效及電子元器件性能衰減等現(xiàn)象，極大地提高了腐蝕試驗(yàn)與自然環(huán)境的相關(guān)性。

二、 工作原理

設(shè)備基于腐蝕工程學(xué)原理，通過(guò)精密控制多個(gè)子系統(tǒng)的協(xié)同工作來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)合循環(huán)測(cè)試：

鹽霧階段：將一定濃度的氯化鈉溶液（或其它特定溶液）通過(guò)壓縮空氣霧化，均勻噴入密封的試驗(yàn)室內(nèi)，模擬海洋大氣環(huán)境。

干燥階段：停止噴霧，通過(guò)內(nèi)置加熱系統(tǒng)和鼓風(fēng)系統(tǒng)，使箱內(nèi)溫度升高、濕度降低，形成干燥環(huán)境，模擬水分蒸發(fā)后鹽分結(jié)晶、濃縮的過(guò)程。

濕潤(rùn)/冷凝階段：通過(guò)向箱內(nèi)導(dǎo)入水蒸氣或控制箱壁冷卻，使箱內(nèi)濕度達(dá)到飽和或近飽和狀態(tài)，模擬高溫高濕環(huán)境，加速材料的電化學(xué)腐蝕過(guò)程。
設(shè)備控制器按預(yù)設(shè)程序，自動(dòng)、循環(huán)地執(zhí)行上述階段的切換，精確控制各階段的持續(xù)時(shí)間、溫度及濕度。

三、 技術(shù)參數(shù)

 四、 箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

試驗(yàn)室殼體：采用耐高溫、高抗腐蝕的硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC）板或聚丙烯（PP）板焊接成型，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

箱蓋：透明聚碳酸酯或鋼化玻璃材質(zhì)，便于觀察箱內(nèi)試樣狀況。

樣品架：采用耐腐蝕的塑料支架或玻璃纖維增強(qiáng)塑料，角度可調(diào)。

加熱系統(tǒng)：采用鈦合金、石英或氟塑料等耐腐蝕材料包裹的電加熱器，確保加熱均勻與安全。

空氣飽和系統(tǒng)：采用不銹鋼或鈦合金內(nèi)膽，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行加溫加濕，確保噴霧的穩(wěn)定性。

五、 產(chǎn)品特點(diǎn)

復(fù)合模擬能力：集成鹽霧、干燥、濕潤(rùn)、貯存等多種功能于一機(jī)，測(cè)試結(jié)果與實(shí)際環(huán)境相關(guān)性更高。

精準(zhǔn)控制：采用PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、噴霧量的高精度、穩(wěn)定控制。

人性化設(shè)計(jì)：鹽水預(yù)熱、自動(dòng)補(bǔ)水、廢氣過(guò)濾等功能，提升操作便捷性與實(shí)驗(yàn)室環(huán)境友好性。

高可靠性：核心部件及箱體采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料，確保設(shè)備在嚴(yán)苛條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

程序化操作：用戶可自由編輯、存儲(chǔ)多組測(cè)試程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)測(cè)試。

六、 售后服務(wù)

提供詳細(xì)的設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。

設(shè)備免費(fèi)保修期為一年（自驗(yàn)收合格之日起），保修期內(nèi)因非人為因素導(dǎo)致的故障提供免費(fèi)維修或部件更換。

提供終身技術(shù)支持與有償維修服務(wù)，并及時(shí)供應(yīng)備品備件。

可通過(guò)電話、遠(yuǎn)程視頻等方式提供技術(shù)指導(dǎo)，必要時(shí)派遣工程師現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。