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天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
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。安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。這里，對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。1，磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：（1）軸承損壞；（2）軸振動(dòng)或軸變形；（3）軸彎曲；（4）泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；（5）聯(lián)軸器未對(duì)中；（6）管子嚴(yán)重變形；（7）密封靜環(huán)傾斜。

抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當(dāng)做一個(gè)概念。故障發(fā)生時(shí)正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動(dòng)通稱做抽空,這時(shí)泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實(shí)質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust,有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation,有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定,不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個(gè)概念。

離心泵啟動(dòng)前沒灌泵、進(jìn)空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化、這種情況下啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn),泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機(jī)械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來檢測(cè)

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸用來檢測(cè)動(dòng)靜

測(cè)量機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來考證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，被選用差別的沖突材料時(shí)，硬材料沖突面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

搜檢動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑普通比軸徑大1～2毫米，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為包管浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1毫米，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不可以太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封性能的毀壞。

機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封沖突面發(fā)熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常環(huán)境的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。