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      重慶明白人科技開發(fā)有限公司隨時為用戶提供熱泵烘干機產品知識的免費咨詢服務，并根據(jù)用戶的實際使用需求，免費制訂完整的設計方案，正確引導用戶合理化地選型。
      設備安裝調試期間，我司將免費向用戶的技術人員進行培訓，包括講授設備的操作規(guī)范、故障處理及保養(yǎng)技能等，并委派配合用戶的施工單位進行安裝工程的現(xiàn)場和調試。
      在安裝完畢之后，機組投入正常運行后，我司會定期對用戶進行或電話溝通以了解機組的運行情況，向用戶操作和管理人員了解機組設備系統(tǒng)的運行狀況，將存在隱患故障降到低，并與用戶交流使用經驗。
      中藥材熱泵烘干機具備的節(jié)能、環(huán)保、農機等行業(yè)屬性，高度契合了現(xiàn)在的產業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃，越來越多地受到以及農產品加工、食品、環(huán)保等行業(yè)的重點關注。藥材熱泵烘干機成套設備能夠有效地保障燥物料的品質，中藥材的顏色、外觀形態(tài)和有效成分均能得到妥善的保護；采用全自動溫度控制，操作簡單，控制，可全天候工作，無需專職人員看守；能耗低，保障物料烘干品質的同時，大幅度降低烘干的成本，經濟性好；烘干過程節(jié)能，比傳統(tǒng)晾干相比，用烘干設備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，縮短了烘干周期。

      中藥材烘干的三個關鍵點：
      關鍵點一：根據(jù)中藥材的特性選擇烘干工藝
      1、中藥材種類繁多，外觀、品相、大小、粗細、藥性成份及含水量、處理工藝工序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來選擇合適的烘干溫濕度和時間等參數(shù)。
      2、黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質，切片后易發(fā)黏，適宜較中高溫度烘干。
      3、油質類中藥材所含揮發(fā)油對溫度極敏感，當溫度過高會有油質溢出表面，易分解變質。因此烘干時宜中低溫烘干，防止冒油或色澤發(fā)黑，從而較好的保護成分。
      4、色澤類中藥材烘干后的色澤品相是這一類中藥材品質的一個重要的要素，因此不能用過高溫度烘干，要注意中低溫變緩慢升溫
      關鍵點二：烘干溫度和濕度的控制
      烘干溫度的高低直接決定了飲片的指標成分在烘干過程中的保存程度。溫度過高過低都會對藥材品質產生不良影響。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的烘干溫度，對中藥材藥性的保存，品相及藥材后期的保管儲存都能起到積極的作用。濕度的控制直接影響著品的形狀和顏色，甚至于決定品的質量是否合格。所以在烘干的過程中一定要合理的調配溫度和濕度之間的關系。
      關鍵點三：烘干濕度的控制
      每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在最初的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調小排濕，直至的均勻排濕，經歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。
      了解并掌握以上中藥材烘干的三個關鍵點，選擇適用的中藥材烘干設備，可以有效提高中藥材脫水制干的處理能力與烘干品質，降低烘干成本，提高利潤率。當然烘干是一個復雜的過程，任何一個客觀因素的變化都會影響整個烘干過程的能耗與成本，只有勤觀察、總結、優(yōu)化，才能事半功倍，達到理想的烘干效果。

      藥材烘干機烘干溫度范圍可分以下四種：
      1、中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環(huán)機器，閉環(huán)也可以實現(xiàn)，但無論開環(huán)閉環(huán)，烘干時間都比較長，效率較低。因此，如果沒有要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。
      2、中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在45-65度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。
45-65度這個溫度段對農產品、海產品等食品來說是黃金溫度， 基本上所有農產品海產品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質量、效率都可以做到。因此，只要是食品類的烘干，應盡量考慮或嘗試用中溫機。
      3、中藥材高溫空氣能熱泵——烘干溫度在65-85度之間的熱泵。高溫對水份的揮發(fā)影響很大，有些農產品、海產品、工業(yè)品必須要有一定的高溫，才能將內部的結合水揮發(fā)出來，因此，市場需求量很大。
      4、中藥材超高溫空氣能熱泵——烘干溫度85-105度之間的熱泵，結構復雜，配件昂貴，效率高。由于超高溫熱泵需要采用R14或R140等高沸點（40度以上）的制冷劑，因此只能采用閉環(huán)熱泵。接近100度的烘干溫度，基本上實現(xiàn)閃干，烘干速度非常快，但目前市場上這種類型的烘干產品還很少。

      藥材烘干機維護保養(yǎng)的基本要點：
      其一，除塵系統(tǒng)是烘干機的重要部件，除塵系統(tǒng)在試驗和調整后，調節(jié)閥和閥板的位置應固定清晰標記，不得隨意更換。
在干燥生產作業(yè)中，烘干機的除塵系統(tǒng)尤其需要專人管理，操作人員需要嚴格控制靜電除塵器煙氣溫度，禁止超過設備規(guī)定的高溫，防止變形，保證設備正常運行。
      另外，為了更好地保證除塵系統(tǒng)更好的運行，操作人員應根據(jù)生產設備與除塵系統(tǒng)之間的驅動和停車順序啟動或關閉設備。根據(jù)相關規(guī)定，除塵系統(tǒng)應在干燥機啟動前啟動，并在生產設備停止運行后關閉，以更好地防止灰塵和別的雜質沉積在管道中或造成環(huán)境污染。
      其二，在啟動藥材烘干機的除塵系統(tǒng)之前，需要先檢查通風機、電機和除塵器上旋轉部件的潤滑和氣密性，并注意冷卻和安裝裝置的性能。
      同時，應防止托輪向不同方向歪斜。在調整過程中，為使烘干機筒體上移，需要在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可借助一些潤滑脂減少表面摩擦力。
      其三，轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
      其四，烘干機軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以。業(yè)內提醒，應對烘干機內溫度進行檢測根據(jù)烘干機內溫度的變化趨勢對烘干機內溫度進行準確判斷，并以此為依據(jù)對外燃料的添加量進行控制。
      一般而言，外燃料添加需要按照多次少量的原則進行，避免過多或過少的燃料添加造成溫升不達標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象。
其五，干燥應該控制在一定的溫度、濕度、和風速等技術參數(shù)下進行，以保證物料在烘干過程理成分的保持。
      據(jù)了解，物料擺放方式、堆積厚度等都會影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。
      其六，藥材烘干機的軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經常檢修維護。輸送機軸承、膠帶連接扣，要經常檢查更換。
      另外，需要更換定期維護設備，烘干機應清理內風道雜物，提升機應松動張緊絲，風機應清理風葉粘附物，熱風爐交換器應清理沉降池積灰，并逐根清理列管管道。調速電機調速表回零待機。
      如果烘干機是在室外作業(yè)，必須采取相應的防雨、雪保護措施，整機每年需進行一次大規(guī)模的維護保養(yǎng)和檢修。