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薄鋼板法蘭連接技術，根據(jù)加工形式不同分為兩種：一種是法蘭與風管壁為一體的形式，稱之為“共板法蘭”；另一種是薄鋼板法蘭用專用組合式法蘭機制作成法蘭的形式，根據(jù)風管長度下料后，插入制作好的風管管壁端部，再用鉚（壓）接連為一體，稱之為“組合式法蘭”。通過共板法蘭風管自動化生產(chǎn)線，將卷材開卷、板材下料、沖孔（倒角）、輥壓咬口、輥壓法蘭、折方等工序，制成半成品薄鋼板法蘭直風管管段。風管三通、彎頭等異形配件通過數(shù)控等離子切割設備自動下料。

金屬圓形螺旋風管采用流水線生產(chǎn)，取代手工制作風管的全部程序和進程，使用寬度為138mm的金屬卷材為原料，以螺旋的方式實現(xiàn)卷圓、咬口、合縫壓實一次順序完成，加工速度為4~20m/min。金屬圓形螺旋風管一般是以3~6m為標準長度。彎頭、三通等各類管件采用等離子切割機下料，直接輸入管件相關參數(shù)即可精確快速切割管件展開板料；用綴縫焊機閉合板料和拼接各類金屬板材，接口平整，不破壞板材表面；用圓形彎頭成形機自動進行彎頭咬口合縫，速度快，合縫密實平滑。

通風管道就位前應查看悉數(shù)支架的水乎度和標高、查看支架的結實程度，通風管道就位可采用直接和吊具兩種辦法。對通風管道斷面較小，又位置較低的可采用人工就位辦法，只需搭設簡易腳手架即可。當通風管道斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等辦法吊裝。為了便于風道就位，一般多采用將風道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風道支架上的辦法。腳手架應沿其風道長度方向搭設，高度和位置應適合施工操作，吊裝順序應先干管后支、立管，吊起時，吊點應結實，兩吊點應均勻受力。筆直通風管道可采用人工和大繩輔佐就位。調整通風管道保證筆直度要求。