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制作鋁板時應注意什么。
現(xiàn)在鋁單板已經成為一種受歡迎的裝飾材料，受益于鋁板的優(yōu)良功能、較強的耐腐蝕性和較輕的質量，許多行業(yè)將鋁板作為傳統(tǒng)金屬材料的替代品。所以近年來有很多鋁板制造商，鋁板制造商可能會遇到鋁板表面的缺陷，所以，你知道鋁板表面缺陷的原因嗎？
壓縮（折疊）輥類型不正確，如壓縮機軸承加熱，輥兩端膨脹，板中心厚，壓縮前板波浪過大，壓縮量過大，然后壓縮；板兩端厚差大，容易產生壓縮，表面氣泡：錠表面不均勻，爐前不干凈。
蝕洗后，鑄件和鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；加熱時間過長或溫度過高，鑄件表面氧化；鑄件開裂：熱軋壓力過大，鑄錠端開裂；鑄件加熱溫度過高或過低。鋁和鋁合金板帶材由熱軋、退火、各級軟、各種熱處理條件提供。
熱軋前準備主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑削、鋁加熱等，半連續(xù)鑄造冷卻速度高，固相分散過程困難，鑄錠容易構成化學成分和組織不均勻，如晶體偏析等，使塑性降低鑄錠外觀偏析浮出物、渣、疤痕、裂紋等缺陷，應銑削（見有色金屬合金鋼坯銑削）。
（QQ：3109303481） 
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