
制作鋁板時應注意什么。
現(xiàn)在鋁單板已經成為一種受歡迎的裝飾材料,受益于鋁板的優(yōu)良功能、較強的耐腐蝕性和較輕的質量,許多行業(yè)將鋁板作為傳統(tǒng)金屬材料的替代品。所以近年來有很多鋁板制造商,鋁板制造商可能會遇到鋁板表面的缺陷,所以,你知道鋁板表面缺陷的原因嗎?
壓縮(折疊)輥類型不正確,如壓縮機軸承加熱,輥兩端膨脹,板中心厚,壓縮前板波浪過大,壓縮量過大,然后壓縮;板兩端厚差大,容易產生壓縮,表面氣泡:錠表面不均勻,爐前不干凈。
蝕洗后,鑄件和鋁板表面有蝕洗殘留痕跡;加熱時間過長或溫度過高,鑄件表面氧化;鑄件開裂:熱軋壓力過大,鑄錠端開裂;鑄件加熱溫度過高或過低。鋁和鋁合金板帶材由熱軋、退火、各級軟、各種熱處理條件提供。
熱軋前準備主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑削、鋁加熱等,半連續(xù)鑄造冷卻速度高,固相分散過程困難,鑄錠容易構成化學成分和組織不均勻,如晶體偏析等,使塑性降低鑄錠外觀偏析浮出物、渣、疤痕、裂紋等缺陷,應銑削(見有色金屬合金鋼坯銑削)。
















