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由于工藝問題和場地的因素，依靠增加設備的手段來改進焦油氨水質量受到限制，在國外企業(yè)應對此問題的方法是在生產(chǎn)過程中添加化學劑，提高焦油和氨水的分離程度，降低焦油粘度，這樣既達到焦油脫水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循環(huán)氨水中所含焦油在系統(tǒng)設備中的沉積。技術方案發(fā)展歷程目前，上已有一些化學方法可以提高焦油質量，其中主要包括油基技術方案。這種技術是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環(huán)氨水的質量也有積極的影響。

氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質依然會對生產(chǎn)工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認為清潔的氨水依然會造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結垢。氨水導致腐蝕產(chǎn)生的主要原因是因為在氨水中存在氨、物，h2s,co2和其他污染物?；旧隙沤^腐蝕產(chǎn)生的措施很少。 l顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應的清洗頻率 l降低集氣管噴淋噴嘴堵塞75%左右，減少相應的噴嘴清洗頻度和強度
該產(chǎn)品用興科公司提供計量泵在循環(huán)氨水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場條件隨時調(diào)整添加量 焦爐煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個主要的副產(chǎn)品。對循環(huán)氨水如果不進行妥善的處理，不但會對生產(chǎn)的順行、生產(chǎn)工藝帶來影響，還會遇到環(huán)保排放方面的壓力。

減少能耗，降 焦爐噴嘴及集氣總管?破乳劑如何增加焦油產(chǎn)量 ＊降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度； ＊焦油渣產(chǎn)量減少，相應增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。 ＊焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量； ＊焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗；
＊良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗。 焦油率?焦油黏度降低，氨水中焦油提出來，煤氣中焦油減少，焦渣中焦油減少，相應提高焦油產(chǎn)量 ＊焦化廢水中的污染物主要來源于焦油的污染。焦化廢水的難處理主要由焦油產(chǎn)生的性codcr所致。所以控制廢水中焦油的含量是解決焦化廢水處理的根本。
焦化廢水的codcr的分類及降解剖析：焦油破乳劑可降低廢水中性cod的含量及總cod含量。從而降低微生物處理負荷，并保持更加有活力的微生物數(shù)量和微生物的活力提升。 焦油破乳劑廠家焦炭鈍化劑價格焦油氨水分離劑焦油脫水劑廠家焦炭熱強劑價格更多產(chǎn)品 .顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應的清洗頻率 .降低集氣管噴淋噴嘴堵塞75%左右，減少相應的噴嘴清洗頻度和強度

通過公司化學品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善，我們可以達到以下目標：
可衡量的回報：
#8226;焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；
#8226;焦油粘度下降；
#8226;氨水含油及懸浮物降低，品質更加清潔。
#8226;蒸氨塔及換熱器
v更不容易附著在換熱器和蒸氨塔托盤上；
v顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
v能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
#8226;初冷器
v更加容易在焦油氨水大槽分離，焦油在初冷器壁上沉積的可能性降低；
v達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
v使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；
v清洗頻率延長，清洗成本降低。
#8226;焦爐噴嘴及集氣總管
v降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度；
v減少噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
#8226;壓力翻板
v更加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。
#8226;焦油氨水分離大槽
v焦油渣產(chǎn)量減少，相應增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。
#8226;相應的能耗降低
v焦油水分降低，會減少用來