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天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

根據(jù)被密封液體的性質(zhì)，阻隔液體系統(tǒng)可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。

為了使整個驅(qū)動操作過程中達到零泄漏的目標，密封行業(yè)還開發(fā)了氣體阻隔密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體阻隔系統(tǒng)。在采用氣體阻隔的雙重密封中，如果其密封面的內(nèi)部出現(xiàn)故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其內(nèi)部的液體不會滲漏，從而不會造成環(huán)境污染。

不管是采用液體還是氣體，阻隔系統(tǒng)必須適合于特定的密封使用，并且一旦密封面內(nèi)部出現(xiàn)任何故障的時候，應能立即識別報警，以便能及時采取適當?shù)拇胧?

機械密封失效的原因分析

機械密封失效的原因分析

腐蝕失效

(1)表面腐蝕。

機械密封件會因腐蝕介質(zhì)的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

(2)點腐蝕。

彈簧套常出現(xiàn)大面積或區(qū)域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.

(3)晶間腐蝕

碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。

(4)應力腐蝕

在應力和介質(zhì)腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發(fā)生現(xiàn)象。

(5)間隙腐蝕。因介質(zhì)濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質(zhì)而發(fā)生電化學反應，導致密封失效。

機械密封典型失效原因分析

機械密封典型失效原因分析

（一）機械密封本身問題

1、鑲裝不到位或不平整。

2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計不合理。

3、材質(zhì)選用不當。

4、密封面不平。

5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問題

1、工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。

2、沖洗管堵塞。

3、冷卻管結(jié)垢。

（三）介質(zhì)及工作條件問題

1、介質(zhì)腐蝕性強。

2、介質(zhì)中有固體顆粒。

3、設(shè)備抽空。

4、密封面結(jié)晶。

5、介質(zhì)粘度太大。

（四）泵的問題

1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。

2、泵開啟后振動太大。

3、壓蓋墊環(huán)不佳。

4、密封箱不平。

5、機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。