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天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

機械密封的安裝

機械密封應用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查，這將會降低機械密封失效的可能，進步機械密封使

用的壽命，對裝備需進行以下幾個方面的檢查：

（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以內；軸與軸套的尺寸偏差應在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查，總竄動量理論上不可以超過0.25mm；軸的

徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應用壽命

（2）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應該小于0.07mm。

（3）密封腔孔與軸的對中度檢查，過失中度應小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中，將會影響密封面之間的動載負荷，從而減少密封運行壽命。

機械密封安裝順序及注意事項

機械密封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸**的定位尺寸；

2、安裝機封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。

機械密封成功的關鍵就是形成并保持一定厚度的液膜，而端面間必須控制合理的單位面積壓力以維持這一層液體膜，使其獲得較高的機械密封技術水平，有效延長機械密封的使用壽命。

1、端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液膜動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。

2、兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓均勻的條件，這是相對旋轉密封。

3、機械密封形成液膜，干氣密封形成氣膜。都有一定的剛度。

4、機械密封端面流膜厚度表征了摩擦副的摩擦狀 態(tài),直接影響著機械密封的端面泄漏率和磨損量,也是確定端面摩擦生熱的一個重要參數(shù)。

5、典型的機械密封的端面液膜厚度在0.3～3μm,干氣密封的端面氣膜厚度在3～5μm時,既能保持良好的密封,泄漏很少,又能有較長的工作壽命,磨損很小。