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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機床裝配的11個步驟

其詳細(xì)的裝配步驟則需要通過11個步驟來完成，即：1、預(yù)先裝配主軸箱、十字拖板；2、安裝光機，也就是把預(yù)先安裝好了的主軸箱和十字托板安裝在床身上，再安裝尾座，并按照機床精度單校準(zhǔn)好各項精度，這一步影響機床整個精度，非常重要，3、安裝一些防護鈑金，電柜，液壓，氣動部分，4、連接電纜線，5、調(diào)試機床的所有功能6、機床運行時間長了會發(fā)熱，發(fā)熱精度會變化，所以要模擬加工熱機，并按照精度單檢查機床各項精度，7、用特殊儀器（一般是激光測量）檢查機床定位精度和重復(fù)定位精度；8、按照設(shè)計的方案試切削幾個零件，檢驗機床切削精度；9、檢驗機床試切削后機床精度是否有變化（一般樣機檢查，后續(xù)裝配不需要）；10、檢查機床是否漏水；11、模擬加工連續(xù)運行48小時，看看是否有報警。

數(shù)控機床的日常維護

      在五金加工中凡是能在普通機床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控機床上加工。然而數(shù)控機床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。

      數(shù)控機床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形機床要高得多。

此外，對于數(shù)控機床的日常維護也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內(nèi)容介紹：

1、平時注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

2、注意檢查數(shù)控機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

3、注意檢查導(dǎo)軌、機床防護罩是否齊全有效；

4、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

5、日常注意檢查數(shù)控機床主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；

6、每天注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

7、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

8、每天檢查數(shù)控機床主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

9、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。

龍門刨床升級再制造

刨床加工只適合工件比較長而窄的情況，也只能用于平面的加工，加工范圍受到諸多限制。刨削與銑削的加工精度與表面質(zhì)量大致相當(dāng)，當(dāng)用中等切削速度刨削鋼件時，易出現(xiàn)積屑瘤，影響表面質(zhì)量；而硬質(zhì)合金鑲齒銑刀可采用高速切削，表面粗糙度值較小，刨削加工范圍不如銑削加工廣泛，銑削的許多加工內(nèi)容是刨削無法代替的，但銑床完全可替代刨床，在國外的發(fā)達國家已經(jīng)不再生產(chǎn)和使用龍門刨床。