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高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

精密零件加工精度的測量方法有哪些?

精密零件加工根據(jù)被測面是否與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。

接觸式測量：測量頭與被接觸面接觸，有的測量力。比如用千分尺測量零件。

非接觸式測量：測量頭不與被測件表面接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結(jié)果的影響。如采用投影法、光波干涉法等。

精密零件加工按測量參數(shù)是否直接測量可分為直接測量和間接測量。

直接測量：直接測量被測參數(shù)，得到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進(jìn)行測量。間接測量：測量與被測尺寸相關(guān)的幾何參數(shù)，通過計(jì)算得到被測尺寸。

顯然，對于零件加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般當(dāng)測量尺寸或直接測量不能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。

cnc精密機(jī)械零件加工工藝劃分方法有哪些？

    一般來說，工藝路線是指整個零件加工從毛坯到成品需要經(jīng)過的整個加工路線，工藝路線的制定是精密加工工藝的重要組成部分。主要任務(wù)是確定工藝的數(shù)量和工藝內(nèi)容，選擇零件每個表面的加工方法，確定每個表面的精密零件加工順序。

    數(shù)控加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別在于，前者不是從毛坯到成品的整個過程，而是對幾個數(shù)控加工過程的具體描述。在數(shù)控精密加工之中，數(shù)控加工過程一般貫穿于零件加工的全過程，因此需要與其他加工過程很好的銜接，這是我們在工藝設(shè)計(jì)之中要注意的。

根據(jù)cnc精密零件加工的特點(diǎn)，數(shù)控加工過程可按下列方法劃分：

一、一次安裝、一次加工為一道工序。該方法適用于加工內(nèi)容較少的零件，加工之后可達(dá)到待檢狀態(tài)。

二、根據(jù)同一刀具的加工內(nèi)容劃分工藝。雖然一些精密零件的表面可以在一次安裝之中完成，但考慮到程序太長，它將受到機(jī)床的一些內(nèi)存和連續(xù)工作時間的限制，例如，如果一個過程不能在一個工作時間之內(nèi)完成，并且程序太長，這將增加錯誤和檢索的難度。因此，在cnc精密零件加工之中，準(zhǔn)備的工序不宜過長，每道工序的內(nèi)容不宜過多。

精密零件加工如何預(yù)防磨損

    熱狀磨損是零件在摩擦過程中產(chǎn)生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象。這類磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，磨損的破壞性比較大，并伴有事故磨損的性質(zhì)。

    腐蝕磨損是一種化學(xué)作用，即化學(xué)腐蝕造成磨損。當(dāng)零件表面與酸、堿、鹽類液體或有害氣體接觸時，就會受到化學(xué)侵蝕，或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。

    相變磨損是零件長期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒受熱變大，晶界四周被氧化，產(chǎn)生了細(xì)小的間隙，使零件脆弱、耐磨性下降，從而造成的零件磨損。