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機(jī)械鍍的定義

機(jī)械鍍是指在常溫常壓下利用物理、化學(xué)吸附沉積和機(jī)械碰撞使金屬粉末在工件表面形成鍍層的表面處理工藝。

機(jī)械鍍鋅是機(jī)械鍍工藝的一種具體表現(xiàn)，即為工藝過程所用金屬粉末為鋅粉，最終所形成的鍍層為鍍鋅層。

機(jī)械鍍鋅特點(diǎn)

機(jī)械鍍鋅是國外發(fā)達(dá)國家上世紀(jì)80年代進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用的表面鍍敷工藝技術(shù)，易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。 機(jī)械鍍鋅與傳統(tǒng)鍍鋅工藝比較有如下主要特點(diǎn)：

• 鍍層均勻光亮，鍍層厚度可通過計(jì)量加料按工件服役環(huán)境的耐腐蝕要求在5～100μm內(nèi)控制。且容易實(shí)現(xiàn)鍍層合金化。

• 施鍍過程不需要整流電源，也不需要熱鍍鋅那樣的加熱爐，鍍鋅過程在室溫下進(jìn)行，鍍件無鍍后氫脆，也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。 

• 鍍層厚度相同時(shí)，耐腐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng)；厚鍍層時(shí)生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍；鍍層屬于金屬鍍層，不是涂層。 

• 操作環(huán)境好，無高溫、煙霧；鍍后廢水處理簡單，易實(shí)現(xiàn)全部排放液循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零液體外排。

應(yīng)用范圍

機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及到車輛制造業(yè)、電力傳輸、建筑幕墻、道路交通設(shè)施、汽車制造、國防軍工配件及農(nóng)用暖棚設(shè)施等，一般長度小于300mm，重量少于1kg的工件均適合于機(jī)械鍍。最適合機(jī)械鍍的工件有高彈性五金件、環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件、幕墻五金、石材掛件和高強(qiáng)度緊固件等?？捎糜跈C(jī)械鍍的工件基材有：普碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、鑄鐵（可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵）、鑄鋼、粉末冶金件和銅制零件等。

機(jī)械鍍設(shè)備

機(jī)械鍍設(shè)備功能：

• 造成工件與玻璃丸的碰撞和搓碾運(yùn)動(dòng)。

• 流體處于被攪拌的渾沌狀態(tài)，避免鋅粉、添加劑和工件形成按質(zhì)量和粒度的偏聚分布。 

• 具有裝、卸料的功能，并便于裝、卸料。

• 具有物料分離和鍍件的烘干功能，并便于玻璃珠的收集、輸送和回用。

  機(jī)械鍍設(shè)備組成：

上料裝置，重物（包括黑件、玻璃珠）的提升、進(jìn)料等。

鍍筒裝置，鍍筒、鍍筒轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)裝置、控制柜等。

分離裝置，送料、分離（機(jī)械式或磁選式）等。

烘干，預(yù)干、送料、烘干等。

機(jī)械鍍設(shè)備性能特點(diǎn)：

鍍桶可0～40 rpm變頻調(diào)速旋轉(zhuǎn)。

可360°正反向翻轉(zhuǎn)，以滿足裝、卸料位置要求。

鍍桶能在20～60°之間調(diào)整角度勻料，以保證鍍層均勻。

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