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天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法：是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（5）軸承損壞。處理方法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。選型方法機(jī)械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封件，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封件，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封件。

測(cè)量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk,懸臂泵通過(guò)測(cè)量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

5)核對(duì)密封裝配圖上的定位尺寸與實(shí)際測(cè)量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi),則不必調(diào)整,如果相差在2m內(nèi),可增加動(dòng)環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來(lái)調(diào)整。波紋管組件自由長(zhǎng)度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動(dòng)直接用葉輪壓緊固定。

安裝位置安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封件型式、機(jī)器種類(lèi)的不同而不同。三、安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封件是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封件的泵與機(jī)械密封件配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；
機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施

機(jī)械密封是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸(或軸套)磨損很小,能滿(mǎn)足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價(jià)格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。