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浙江雅博自動(dòng)化設(shè)備有限公司自成立以來(lái)，企業(yè)以規(guī)范的現(xiàn)代化管理體系，匯集了一批科技人才，公司實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化、進(jìn)行微機(jī)管理，產(chǎn)品開發(fā)工藝設(shè)計(jì)采用CAD、CAPP，公司有著良好的機(jī)械加工、鍛造、鉚焊等設(shè)備，浙江雅博自動(dòng)化設(shè)備有限公司在發(fā)展自身的同時(shí)，長(zhǎng)期與科研單位合作，工藝及檢測(cè)基地，進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)。
浙江雅博自動(dòng)化設(shè)備有限公司堅(jiān)持"以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的方針，服務(wù)用戶，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品多年來(lái)一直廣受海內(nèi)外外好評(píng)，深受客戶的熱愛。
鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng)；我們可以通過(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔停瑥亩鴿M足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量，滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷浚ü蓿w處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。  材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。  應(yīng)用：直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

流水線安裝時(shí)工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一樣平常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等；倍速線輸送鏈條：三倍數(shù)滾子鏈條、長(zhǎng)節(jié)距金屬鏈條等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等。

裝配流水線方式嗎？
(1)完成產(chǎn)品裝配所需要的工序數(shù)量.
(2)產(chǎn)品制造的難易程度;
(3)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與裝配工藝性能;
(4)產(chǎn)品的年產(chǎn)量;
(5)是否采用快速有效的裝配作業(yè)方法，工具。
(6)工人的操作技能與熟練程度.上述因素中，部分因素通過(guò)相關(guān)的技術(shù)員的努力可以改善，提高的，減少工人的數(shù)量。

鋁合金流水線的作用對(duì)工業(yè)流水線的價(jià)位也是有較大的影響的，在人們的生產(chǎn)過(guò)程中，流水線的作用越充足就可以為咱們提品的生產(chǎn)，這對(duì)咱們的生產(chǎn)區(qū)域的減少有較大的協(xié)助，還能推動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用率。因此作用好且豐富多彩的流水線的生產(chǎn)也是特別得到我們的喜愛的。
自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)作用:
、節(jié)能、穩(wěn)定、品質(zhì)高設(shè)備利用率高。組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由自或多臺(tái)機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過(guò)故障機(jī)床的能力。產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過(guò)程中，裝卸次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。