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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成部件

數(shù)控機床的主要組成部件也是我們需要了解的，以下是具體內(nèi)容：

1、往復(fù)拖板

在往復(fù)拖板上裝有刀架，刀具可以通過拖板實現(xiàn)主軸的方向定位和移動，從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。

2、刀架

次裝置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在與主軸垂直方向上定位，并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削。

3、主軸箱

數(shù)控機床主軸箱的構(gòu)造，主軸伺服電機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪送刀主軸箱內(nèi)的變速齒輪，以此來確定主軸的特定轉(zhuǎn)速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤，可將工件裝夾在此。

4、控制面板

控制面板包括CRT操作面板（執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出）和機床操作面板（執(zhí)行機床的手動操作）。數(shù)控機床操作面板是數(shù)控機床的重要組成部件，是操作人員與數(shù)控機床（系統(tǒng)）進行交互的工具，主要有表面裝置、NC鍵盤、MCP、狀態(tài)燈、手持單元等部分組成。數(shù)控機床的類型和數(shù)控系統(tǒng)的種類很多，以及各生產(chǎn)廠家設(shè)計的操作面板也不盡相同，但操作面板中各種旋鈕、按鈕和鍵盤的基本功能與使用方法基本相同。

5、主軸伺服電機

主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高，容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。

6、夾緊裝置

數(shù)控機床的這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合。

龍門刨銑拆卸前與改造特點

1）龍門刨銑機床工作臺臺面在使用過程中，因工件與臺面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺臺面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以刨除，則將影響在機床修復(fù)后，在本身自刨工作臺臺面較多時，由于將表面冷作硬化層刨去面引起變形，使工作臺喪失已恢復(fù)的精度（指與床身導(dǎo)軌的接觸精度）。修前刨削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對工作臺臺面的不平行性到了小值，利用垂架使用是分表檢驗工作臺的全長誤差（要求在0.1毫米以內(nèi)），如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進行刨削。修前是否要粗刨工作臺臺面表面硬化層，應(yīng)根據(jù)工作臺臺面損壞程度而決定。預(yù)計修后粗、精刨工作臺臺面大于2毫米者，應(yīng)在修前先粗刨工作臺臺面冷作硬化層，修后再精刨。如果工作臺表面損壞較少，則在修前可不必進行粗刨，只需待機床修復(fù)后再自身精刨工作臺臺面即可。

2）測量龍門刨銑橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，為修刮橫梁導(dǎo)軌時據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸，加以補償。

將橫梁左、右刀架行至橫梁左，右兩極端位置，用百分表固定在臺面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。

切記！龍門銑床的安全操作方法

龍門銑床包括數(shù)控龍門銑床、普通龍門銑床、龍門銑鉆床、龍門磨銑磨床等。

龍門銑床排屑裝置的主要作用是將切屑從加工區(qū)域排出龍門銑床之外，在龍門銑床和磨床上的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置從其中分離出切屑，龍門銑床并將它們送人切屑收集箱（車）內(nèi)，龍門銑床而切削液則被回收到切削液箱。