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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營(yíng)：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主要從事制藥設(shè)備，啤酒設(shè)備，食品廠設(shè)備，乳制品行業(yè)設(shè)備，水處理設(shè)備，生物工程，衛(wèi)生級(jí)流體閥門管件，非標(biāo)產(chǎn)品制造，工程安裝，技術(shù)咨詢與服務(wù)為一體的企業(yè)。

不銹鋼儲(chǔ)罐如何定期檢查

外部檢查

1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；

2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象；

3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。

儲(chǔ)罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說明書

儲(chǔ)罐的焊接 1，焊接工藝評(píng)定 對(duì)于使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定采用對(duì)接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對(duì)接焊縫試件做拉伸試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)。 2，焊工要求 對(duì)于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核；對(duì)于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號(hào)合格證的焊工，可以從事儲(chǔ)罐部位的焊接，不需要再考試。 3，焊前準(zhǔn)備 為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲(chǔ)罐焊接施工的要求，對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對(duì)接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。 4，接施工 將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長(zhǎng)度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。 焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時(shí)可采用引護(hù)板；終端熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。注意：引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對(duì)接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修磨；當(dāng)σs≥390MPa時(shí)，清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。

滾塑儲(chǔ)罐的發(fā)展概況 滾塑儲(chǔ)罐是一種成型中空塑料制品的工藝方法。滾塑塑過程。將塑料粉末加入模具中，然后加熱儲(chǔ)罐模具并使之沿兩相互垂直的軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)罐模具內(nèi)樹脂在重力和熱量的作用下逐漸均勻地涂布、熔融粘附于儲(chǔ)罐模具內(nèi)表面上，形成所需要的形狀。然后冷卻儲(chǔ)罐模具，脫模得到制品。滾塑儲(chǔ)罐模塑工藝相對(duì)于塑料成型經(jīng)常采用的擠出、注塑和吹塑等工藝而言，具有設(shè)備和模具投資少、適合于大中型或形狀復(fù)雜塑料制品的生產(chǎn)。