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無人倉中有大量貌似“掃地機”的機器人托著料箱有條不紊地忙碌著，這種AGV（自動導引小車）可通過地上的二維碼定位進行導航，并結合系統(tǒng)的調度，實現了整個倉庫的合理安排生產。相較于傳統(tǒng)的輸送線的搬運方案，通過AGV實現“貨到機器人”的方式具有更高的靈活性。

部署自動化立體倉庫的關鍵：
1、合理的規(guī)劃布局
合理規(guī)劃適合企業(yè)需求的布局，包括入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。
2、暢通無阻的物流流程設計
物品的流動是否暢通無阻，將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。
3、性能評估
根據物料特點，評估運行速度、運行模式、連續(xù)工作可靠性等。
4、應急運行模式建設
當系統(tǒng)出現異常甚至癱瘓時，是否可以迅速切換為純機械的模式，以免影響現場生產。

RGV由于是有軌行駛，其應用場合相對簡單，常見可按照兩種方式進行分類識別，一是按照功能可分為裝配型RGV和運輸型RGV兩大類型，主要用于物料輸送、車間裝配等；二是根據運動方式可以分為環(huán)形軌道式和直線往復式，環(huán)形軌道式RGV系統(tǒng)效率高，可多車同時工作，直線往復式一般只有一臺RGV，做直線往復式運動，效率相對環(huán)形RGV系統(tǒng)比較低。

MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，它彌合了企業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，同時也為智能工廠的建設提供了良好的基礎。深刻理解MES這一的管理思想，更好的將MES運用于車間，將為企業(yè)帶來無窮的效益。
公司主要面向糧油、飲料、水、飼料、新能源、日化、等行業(yè)的客戶提供自動化二次包裝設備（開箱機、裝箱機、封箱機）、碼垛設備及系統(tǒng)（碼垛機、拆垛機）、智能立體倉庫（堆垛機、RGV/AGV小車、立體貨架）、輸送系統(tǒng)、智能裝卸車等智能成套設備和整線系統(tǒng)集成。