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       泥石分離機是一種的篩分設備，還可以根據(jù)需要對泥土和設備進行生產(chǎn)加工，并且具有迅速、低耗、實際操作簡易等優(yōu)勢。很多基建項目的上手推動了沙石生產(chǎn)制造領(lǐng)域的發(fā)展趨向，作為機制泥石的重要原材料的一種，鵝卵石也是備受關(guān)注。石頭表面層包含了粗體土，除非是獲得適合的占地面，不然仍應在壓碎下用水平混凝土排灌。飄浮于灰?guī)r中的石頭，經(jīng)過微噴將污染物質(zhì)帶走。除此之外，石頭還會妨礙混凝土和水泥的發(fā)酵。

       泥石分離機適合于將物料中含有的大量泥土分離出去，然后大塊的物料再進入下一道流程進行處理。本機一般配備兩道不同縫隙的輥軸篩分機，將混合料分離為三種：泥土或渣土；較小顆粒的塊狀物料，比如石塊、碎磚；大塊物料，比如大石塊、混凝土塊等。當然也可根據(jù)客戶的工藝需要，只將泥土或渣土分離出來。

泥石分離機結(jié)構(gòu)說明：

本篩機主要由箱體、箱體襯板、、傳動軸、調(diào)速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。

1、篩箱：由厚度不同的Q345鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、襯板：采用錳板，用加強螺栓連接，更換方便。

3、采用加厚高錳材料，堅固耐磨。

4、調(diào)速電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。

5、電機臺座：安裝電機，使用前連接螺釘必須擰緊，新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免

松動造成事故。

6、傳動：采用雙鏈輪鏈條傳動，傳動，運行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

7、支架：由方鋼和槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相

互平行。

由電機驅(qū)動帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動軸進行翻轉(zhuǎn)運動，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成，

在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動

的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運動，因為

篩軸是按各不相同的運行方向設計的，所以當材料在運行方向較高的地方運行時的速度較快；當

材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料，在篩面某

一地方相匯時開始做軸向運作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，達到了提高篩分的工

作效率，小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。

篩面設計，針對粘濕不容易分離的物料。物料在運行的過程中，不斷地被拋起，容易把物料打散，

有效提高透篩率。篩片設計，使物料在篩分的過程中不會堵塞，篩片材質(zhì)，使設備的使用壽命增

加，不但免除了經(jīng)常維修帶來的麻煩和費用增加，也提高了設備的利用率，為您帶來好的經(jīng)濟效

益。

洗砂機使用中可能會遇到的故障及解決辦法。1、砂洗不干凈：解決辦法：在洗砂時，應先放開

沖洗管，然后進料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會沿槽口溢出，

加料時要均勻，不可過多過急，這些都會影響砂子的品質(zhì)。2、洗砂量減少或漏砂：故障原因：

砂網(wǎng)損壞；砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)；固螺栓。3、軸承溫度過高：

故障原因：潤滑脂臟污；潤滑脂用量不當；軸承損壞(一般是前兩種原因)。解決方法：更換潤滑

脂；潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；更換軸承。