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熱拌瀝青混合料施工工藝

（一）,混合料的拌和

1,準(zhǔn)備工作：瀝青的準(zhǔn)備：普通瀝青加熱溫度不應(yīng)超過165℃,改性瀝青加熱溫度不應(yīng)超過175℃。使用改性瀝青時(shí)應(yīng)使其循環(huán),避免改性劑離析。集料準(zhǔn)備：集料鏟運(yùn)均勻,減少離析。每天開工前應(yīng)檢測含水量,以便調(diào)節(jié)冷料進(jìn)料比例和集料在烘干筒的加熱時(shí)間,集料經(jīng)過烘干后的殘余含水量應(yīng)小于0.2％。集料級(jí)配發(fā)生變化或換用新材料時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

2,拌和設(shè)備要求：瀝青混合料拌和設(shè)備采用自動(dòng)控制的間歇式拌和機(jī),每小時(shí)產(chǎn)量不低于240噸,并滿足以下要求：

（1）計(jì)量系統(tǒng),溫控系統(tǒng)及瀝青噴加系統(tǒng)必須通過嚴(yán)格的標(biāo)定校核,并向監(jiān)理單位提供標(biāo)定報(bào)告。具有二級(jí)除塵裝置,一級(jí)除塵（一般為旋風(fēng)除塵）粉塵根據(jù)具體情況確定是否回收利用,二級(jí)除塵（一般為布袋除塵）粉塵一律不準(zhǔn)回收利用。并定期檢查及清理除塵管道和布袋,以防堵塞,特別是新的工程或者冬春季節(jié)未施工受潮的布袋,宜更換新的布袋。（2）必須有5個(gè)冷料斗,中間焊接擋板；4級(jí)熱料倉；2個(gè)礦粉間倉,其中1個(gè)裝礦粉,一個(gè)裝消石灰；1個(gè)180噸以上的成品保溫儲(chǔ)料倉；4個(gè)帶循環(huán)功能的瀝青罐,容量不小于180m3。

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發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗。3）鋼筋冷鐓后，在鋼筋套絲機(jī)上切削加工螺紋。鋼筋端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)匹配。鋼筋螺紋加工質(zhì)量應(yīng)牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷。

4）鋼筋螺紋加工后，隨即用配置的量規(guī)逐根檢測（圖2-36）。合格后，再由專業(yè)質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例抽樣校驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋，應(yīng)全部逐個(gè)檢查，并切除所有不合格螺紋，重新鐓粗和加工螺紋。1-牙形規(guī)；2-直螺紋環(huán)規(guī)    

（4）現(xiàn)場連接施工

1）對(duì)連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個(gè)被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置。用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋，使其相互對(duì)頂鎖定連接套筒。

2）對(duì)于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋或還要調(diào)整鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，用鎖定螺母鎖定連接套筒；或配套應(yīng)用帶有正反螺紋的套筒，以便從一個(gè)方向上能松開或擰緊兩根鋼筋。