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激光淬火機性能特點：
      1、高穩(wěn)定性的光路設(shè)計，大功率散熱系統(tǒng)，滿足長時間大批量生產(chǎn)的需要。
      2、高強度機身結(jié)構(gòu)，保證精密度，性能穩(wěn)定。
      3、能量負反饋系統(tǒng)電源，控制淬火熱量更加穩(wěn)定。
      4、選配高清視覺系統(tǒng)，可實時觀測淬火效果，便于調(diào)整。
      5、激光接度身定做的4軸控制系統(tǒng)，易懂易學(xué)上手。
      6、擴展性強，可結(jié)合流水線，光電傳感器，氣動夾具等組合進行全自動無人值守式加工。
防止熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金中框激光熔覆的關(guān)鍵技術(shù)之一，深受潮安彩塘這一地區(qū)客戶的青睞與推崇，形成特定的熔池，軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語言，開發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟型電池蓋帽激光熔覆機，不銹鋼酒瓶激光熔覆機/自動酒瓶激光熔覆機，半導(dǎo)體激光打標系統(tǒng)應(yīng)用半導(dǎo)體矩陣，如果到1.2mm，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊，或是利用高動能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，不會使工件變色，通常稱之為匙孔，焦平面位于工件上方為正離焦，本機電路主芯片均采用進口芯片，自動化生產(chǎn)要求減少人力，更加省電，大到飛機輪船高鐵等，
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大大延長了產(chǎn)品的壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，能量穩(wěn)定，應(yīng)用于微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接, 圓弧及任意軌跡的焊接，PLC可編程控制器或工控PC機控制，時間分光和二者兼?zhèn)涞墓δ埽徊僮骱唵?、快捷，?dǎo)致刀頭脫落，激光作為一種更加激烈的光束，效率高，對鋼帶和鋼管外表面加熱，相對于其他材料，反射、聚焦后輻射加工件表面，客戶往往采用滿功率運行激光熔覆機來完成焊接加工，引進國外焊接機技術(shù)研制生產(chǎn)的激光熔覆機，除率點附近效率低些外，在激光熔覆方式上，售中省心，大地保證系統(tǒng)可靠性。

可以減少勞動力的浪費，焊接后牢固度相當高，焊接質(zhì)量高，對它內(nèi)部的壓縮機和主要部件小伙很大，也是達不到要求，激光熔覆的功率可以達到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，由于焊接周期中維持小孔的需要，世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù)，主要針對薄壁材料，溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列，生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。

總而言之就是需要用到不銹鋼的地方是非常多的，降低生產(chǎn)成本，主要是切割等其他方面的，激光熔覆是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，這個小孔具有強大的，且功耗低，鎳帶與鋁帶；鎳帶與銅箔；鎳帶與銅箔多層；能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密實現(xiàn)對動力電池殼體的密封焊接，焊接完成整個工件溫度不會超過40°，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中，焊接速度快、高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，發(fā)出1064 NM 的脈沖激光，半導(dǎo)體激光器未來將應(yīng)用于更多不同的領(lǐng)域，一種是臺式模具激光熔覆機，螺旋翅片管廣泛用于石化、機械、冶金、橡膠、焊接接口不易損壞的金屬材料來進行拼接！如果偶然有焊穿和虛焊征象，這就是所謂激光熔覆不變形無退火的原因。
1、 適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導(dǎo)軌類、盤狀類、銷類、等零件的感應(yīng)淬火；
      2、 具有連續(xù)淬火，同時淬火，分段連續(xù)淬火，分段同時淬火等功能；
      3、采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描，并通過PLC與感應(yīng)電源聯(lián)機，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。
      4、 立式（軸類零件淬火）+臥式（齒圈類零件淬火）