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攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)與選用得基本原則

1、攪拌器

一般情況下攪拌器結(jié)構(gòu)形式得選用應(yīng)滿(mǎn)足：保證物料得有效混合，消耗zui少的功率，所需費(fèi)用zui低，操作方便，易于制造和維修同時(shí)攪拌器得漿葉應(yīng)該具有足夠得強(qiáng)度。

2、攪拌容器

   應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作的目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。

3、攪拌軸

   攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸均應(yīng)設(shè)計(jì)成剛性軸，要求具有足夠的剛性。為防止軸發(fā)生共振操作轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在第一階臨界轉(zhuǎn)速的75%以下。當(dāng)操作轉(zhuǎn)速（800-1200r/min）時(shí)，攪拌軸也可以設(shè)計(jì)成柔性的，但盡可能不用。攪拌軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其質(zhì)量較小，如軸徑較大時(shí)盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。

4、軸封

 在允許液體泄漏量較多、釜內(nèi)壓力較低的場(chǎng)合,可選用填料密封;在允許液體泄漏量

少、釜內(nèi)正壓力或真空度較高,并且要求軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少的場(chǎng)合,則建議采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu);而當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對(duì)密封要求很高,且填料密封和機(jī)械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置,但磁力傳動(dòng)裝置可傳遞的功率一般較小。 

 5、變速器

應(yīng)根據(jù)工藝要求和操作環(huán)境,選配合適的變速器。所選用的變速器除應(yīng)滿(mǎn)足功率和輸出轉(zhuǎn)速的要求外,還應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,維修方便,并具有較高的機(jī)械效率和較低的噪聲。

6、機(jī)架

攪拌設(shè)備的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)中,同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對(duì)中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外,還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。

7、攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件

應(yīng)根據(jù)攪拌器結(jié)構(gòu)型式和物料操作特性確定容器內(nèi)是否設(shè)置擋板和內(nèi)冷管。安裝有擋板的攪拌設(shè)備,大多在全擋板條件下操作,對(duì)于低黏度液體的攪拌,常在釜內(nèi)安裝四塊擋板,寬度為D12-D/0即可滿(mǎn)足全擋板條件,隨著液體黏度的增加,擋板寬度可變窄。當(dāng)液體黏度為20Pa·s時(shí)擋板寬度可取常用值的75%,當(dāng)液體黏度超過(guò)50Pa·s后,就沒(méi)有必要設(shè)置擋板。