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天津市億銘泰商貿(mào)有限公司主營：異型管鍍鋅管方管焊管無縫管鉛板

異型管涂裝防腐溶劑的五種方法

我們在對異型管進行防腐溶劑的涂裝時，可以采取以下五種方法：

   （一）噴涂

   噴涂是指利用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，其優(yōu)點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產(chǎn)效率高。適用于各種涂料和各種異型管，是使用最為廣泛的涂裝工藝。

   （二）刷涂

   刷涂是簡單的傳統(tǒng)手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透異型管表面的細孔，加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。

   （三）淋涂

   淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至異型管表面，涂料經(jīng)過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料，經(jīng)過異型管的表面而形成涂膜。因此所用設(shè)備簡單，比較容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，操作簡便、生產(chǎn)效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大，會產(chǎn)生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整，涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。

   （四）浸涂

   浸涂是將異型管浸沒在盛有涂料的槽液中，隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的器材或工件，不適用于揮發(fā)性涂料，但溶劑損失較大，容易造成空氣污染，涂膜的厚度不易均勻。浸

   （五）刮涂

   刮涂是使用刀對異型管進行涂裝的方法，刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物，也用于粘度較高的液態(tài)涂料的涂裝。經(jīng)過刮涂作業(yè)的涂膜，常見缺陷是開裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。

管子端尾焊接刃磨應(yīng)留意：1.焊接未刃磨的頂部與刃磨處的銜接段倒圓角，也應(yīng)與高壓聚乙烯層倒圓角一樣，便于擠壓成型輥的擠工作壓力勻稱地施加壓力在高壓聚乙烯層上，避免因焊縫處防腐蝕層粘接不太好出現(xiàn)翹邊;

2.從焊接刃磨剛開始處到高壓聚乙烯倒圓角處需有10-20mm沒有焊接錯邊量的與異型管體一樣的高壓聚乙烯層整平段，以確保管子端尾焊縫處擠壓成型粘接品質(zhì);3.焊接刃磨后的錯邊量應(yīng)盡可能保證與管身齊平，不必有顯著的錯邊量，以避免在打磨拋光倒圓角時，將防銹涂料一同打磨拋光掉。

防腐蝕異型管室外堆積時間較長時，應(yīng)在管子端尾開展遮住，避免降水腐蝕，導(dǎo)致管子端尾比較嚴(yán)重浸蝕。

預(yù)埋段防銹涂料鍍層只能維護詳細，才可以具有減緩管子端尾因浸蝕造成的翹邊。管子端尾焊縫生產(chǎn)加工都用鋼絲輪打磨拋光方法，會毀壞防銹涂料鍍層。應(yīng)改成機械加工制造焊縫，傷口底層要比較有限位設(shè)備來操縱數(shù)控刀片的下刀深層，以防傷著防銹涂料鍍層。