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天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

靜密封失效;靜密封點泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成,如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質(zhì)等。只要設計(結構和材料選擇)正確,密封圈做過仔細檢查,及仔細安裝靜密封是可以保證質(zhì)量的。化工機械國產(chǎn)化初期,發(fā)生過因O形圈選材失誤而造成的化工機械失效。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。二、機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

干氣密封的泄漏量怎樣?

前面談到干氣密封的泄漏極微小。對于科學問題僅有般的敘述還不行,必須用數(shù)字來說明。下面引用英國克蘭( lohn Crane)公司的試驗

E40數(shù)據(jù)給人以量的概念。泄條件:70ar,空氣漏量與密封端面的間隙30000r/min -y(或稱氣膜厚度)有關,由rmin于該值很小所以泄漏量也不大。此外,泄漏量還與密封端面的線速度和承受和壓力越大泄漏量越大。對于空氣面言當壓力為7VPa時密封直徑和轉(zhuǎn)速對泄漏量的關系見圖163。例如直徑200m,轉(zhuǎn)速在100omin時泄漏量不到100L/min,也就是說約6m/h。

三條曲線,zui下邊靠近橫坐標線的曲線為0r/min,即壓縮機停運狀態(tài)泄漏量,約為0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。這表明密封端面在壓力作用下,已經(jīng)懸浮起來。有間隙有壓差當然就有泄漏。這是壓力為7MPa時的情況,壓力變化后泄漏量會是怎樣的呢?

當操作溫度大于50℃時，密封下部常設置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必要時，還可在夾套下部增設填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。停運一段時間后，再開車機械密封件突然泄漏（1）摩擦副處結焦、結垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封件的工作原理，以及機械密封件泄露的原因匯總。