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一、鈦合金加工的工藝與方法詳解

 鈦合金機械加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優(yōu)化切削參數(shù)。文章運用了對比的方法介紹了合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。并通過實際樣件的加工驗證了改進(jìn)刀具、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實用性。

二、鈦合金加工的工序

 為每一種鋁材機械加工刀具提供均勻分布的加工余量保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的切削過程。當(dāng)ap/ae（軸向切削深度/徑向切削深度）不變時，切削速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，切削刃上的機械作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了刀具壽命。如果后面的工序是一些半精加工工序，特別是所有精加工工序，就可進(jìn)行無人加工或部分無人加工。

三、鈦合金加工經(jīng)驗分享

 結(jié)合鈦合金機械加工領(lǐng)域的技術(shù)資料和經(jīng)驗對典型鈦合金殼體零件使用加工中心加工的工藝進(jìn)行了理論探討,重點介紹了鈦合金殼體零件加工中銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等工藝,在實際運用中包括鈑金加工可以為鈦合金零件加工領(lǐng)域的一線人員提供一定幫助。

四、鈦合金加工高溫合金技術(shù)推廣

 隨著鈦合金的廣泛應(yīng)用,由于其材料強度高,化學(xué)活性大,彈性模量較低等原因,其材料的難加工性越來越引起機械加工領(lǐng)域的關(guān)注。