MB1機(jī)封109-105機(jī)械密封優(yōu)選企業(yè) 天成金盛
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MB1機(jī)封109-105機(jī)械密封優(yōu)選企業(yè)-天成金盛

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天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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性質(zhì) 耐磨損
適用范圍
是否進(jìn)口
使用壓力 1.8
是否標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件
樣品或現(xiàn)貨 現(xiàn)貨
作用 水封
品牌 天成金盛
類(lèi)型 動(dòng)環(huán)、靜環(huán)
型號(hào) 109/MG1/MB1
使用溫度 -20~220°
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
材質(zhì) 石墨/碳化硅/合金/丁晴膠/氟橡膠/四氟/304不銹鋼
產(chǎn)品編號(hào) 14935160
商品介紹
天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng):機(jī)械密封件




《天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識(shí)》104型、110型機(jī)械密封;104型和110型機(jī)械密封,它是內(nèi)裝、內(nèi)流、旋轉(zhuǎn)型、單端面、單彈簧、傳動(dòng)套傳動(dòng)、非平衡和平衡型兩種機(jī)械密封。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都是采用帶耳環(huán)的傳動(dòng)套傳動(dòng),傳動(dòng)無(wú)方向性。采用方形、0形橡膠或V形四氟塑料作為動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封圈,這種密封組裝在一個(gè)盒內(nèi)有一定的預(yù)壓縮,因而軸向尺寸小,裝拆方便。




般機(jī)泵的轉(zhuǎn)速是固定的或在一定范圍內(nèi),由此可知,控制環(huán)境壓力對(duì)機(jī)械密封來(lái)說(shuō)是必不可缺的。在滿足工藝條件的前提下,采用平衡型密封可以減小密封面比壓來(lái)改善工作條件;此外,對(duì)于離心泵來(lái)說(shuō)可以采取葉輪開(kāi)平衡孔、葉輪帶背葉片、安裝副葉輪、背葉片與副葉輪結(jié)合等辦法來(lái)降低軸封箱前的壓力,從而減輕軸封的載荷。為了減輕

軸封載荷,還可以在機(jī)械密封(主密封)前采用迷宮密封、螺旋密封、節(jié)流底套、浮動(dòng)套等副密封來(lái)分擔(dān)載荷。為了保證密封面具有潤(rùn)滑液膜和一定的壓力,可以采用雙端面機(jī)械密封或串級(jí)式機(jī)械密封。在對(duì)泵進(jìn)行密封時(shí),所面臨的挑戰(zhàn)是怎樣讓旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)入泵的工作區(qū)域,而不讓大量的工藝流體流出。


《天成金盛-機(jī)封之家:給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識(shí)》機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過(guò)大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過(guò)小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。




浸漬品檢漏固化后的制品,通常用下述方法檢驗(yàn)透氣性:從每批制品中任意抽3件,車(chē)去外表面,在專(zhuān)用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面,然后將干燥的氮?dú)馔ㄈ牍芰系膬?nèi)孔,試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品zui高使用壓力,持續(xù)15min,加壓時(shí)在其試件外周涂上一

層肥皂水,然后觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。毛坯管料的浸漬固化處理,一般需要重復(fù)進(jìn)行兩次才能達(dá)到要求。若氣孔率大(>15%),或使用壓力較高和大軸徑的制品,原則上要浸漬固化處理三次,前兩次是將毛坯浸漬固化,zui后一次處理用低黏度的樹(shù)脂浸漬固化處理成品。每次固化之前,需用酒精擦凈密封環(huán)表面。


關(guān)于密封原理想學(xué)習(xí)密封,就一定要先了解泄漏,泄漏的原理了解了,那相對(duì)應(yīng)密封的機(jī)理也就有了。泄漏無(wú)外乎有三種——一是穿漏,也就是密封面間隙間的泄漏二是滲漏,也就是密封的流體通過(guò)密封件材料的毛細(xì)管的泄漏三是擴(kuò)散,是指在濃度差的作用下,密封介質(zhì)通過(guò)間隙或材料的毛細(xì)管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。



其解決辦法如下

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施,降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封,降低m值,改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán),例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕(見(jiàn)“問(wèn)答209、210、211”)。

石墨環(huán)表面中間有一條深溝是什么原因?

這種溝紋經(jīng)常發(fā)生在溫度較高的柴油泵密封上,尤以無(wú)沖洗的非平衡型密封為多(圖137)石墨環(huán)表面被“撕裂”下來(lái)小片,在壓力和溫度的作用下“粘結(jié)”在動(dòng)環(huán)表面上。

這種粘結(jié)的凸起物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損石墨環(huán),表面出現(xiàn)深溝。

解決辦法:

1)改為平衡型密封

2)采用冷卻和沖洗,降低溫度。


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