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天固密封(天津)科技有限公司主營：機(jī)械密封件

什么是波紋管的有效作用直徑?

當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時[圖62(a)],保持其長度不變,在軸向產(chǎn)生カF,該力在數(shù)值于以直徑為d。、內(nèi)壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當(dāng)波紋管受外壓時[圖62(b)]仍保持其長度不變,在軸向產(chǎn)生軸向力F,相當(dāng)于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產(chǎn)生的總力LLPF(a)受內(nèi)壓時的有效直徑(b)受外壓時的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑,簡稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保

證離心泵在點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。11、離心泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每隔

500小時，換油一次。

集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?

普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封,而集裝式密封則不同,它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上,再整體向軸上安裝,于是存在一個軸套如何固定在軸上,并傳遞扭矩的問題,同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔,將螺釘通過軸套的圓孔,并旋緊在軸上,即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封,靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

停運(yùn)一段時間后，再開車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。

API682:2004規(guī)定如果密封或泵的制造商定或推薦并得到買方的許可,可采用除了定位螺釘以外的裝置以進(jìn)行軸向定位或驅(qū)動軸套。例如用楔形抱軸器固定軸套和用開口環(huán)固定軸套。采用這些設(shè)計可以在軸套所受軸向力非常大的情況,避免由于鎖緊定位螺釘而損壞軸。

機(jī)械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成,即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下,彈性力總是不可缺少的,尤其是在介質(zhì)壓力較小時,閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法,主要用各種彈簧和波紋管,此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。