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一、用途與特點

電動單座調節(jié)閥是電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來自調節(jié)儀表的直流電流信號，直接改變被調介質（如液體、氣體、蒸等）的流量，使被控工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。

電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化中，深受國內外用戶歡迎。

二、結構與原理

電動調節(jié)閥是由直行程電動執(zhí)行機構與調節(jié)閥二部分組成，其結構見下圖：

 電動執(zhí)行機構的結構與原理，請參閱該產(chǎn)品的有關說明書。

電動單座調節(jié)閥有電開與電關二種作用方式，當輸入信號增加，閥從關閉位置逐漸轉向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉向關閉位置的為電關式。出廠時按電開式供貨。

工作原理：電動調節(jié)閥是接受來自調節(jié)儀表輸入的電流信號，經(jīng)電動執(zhí)行機構的作用，產(chǎn)生軸向推力，通過連接桿，改變閥芯與閥座間的流通面積，直到電動執(zhí)行的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達到自動調節(jié)工藝參數(shù)的目的

三、主要零件材料    

四、主要參數(shù)與性能指標

五、外形尺寸與重量   

六、安裝與維護

1、安裝：

（1）核對銘牌、實物是否與設計相吻合；

（2）檢查整機零件是否缺損與松動，對特殊場合，可再次進行強度、密封、泄漏與精度測試

（3）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的閥蘭連接，要注意同軸度。

（4）安裝場地應考慮人員設備的，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得以時可傾斜安裝，閥自重量較大與有振動的場合要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-10～55℃場合所使用。

（7）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路閥(見下圖)。旁路閥的流量特性、行程應與原來閥門選擇一致。

圖六閥組安裝方案注：圖中虛線表示管道出口的另一種允許方向

（8）電氣部分接線安裝，請參閱產(chǎn)品生產(chǎn)安裝接線圖說明書。

2、使用

（1）使用前應檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。

（2）初始零位，出廠時已調整在機械限位塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置，具體可參閱電動執(zhí)行機構說明書進行調整。

（3）電動調節(jié)閥須作就地操作時，只能在斷電時進行。

3、維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）易損零件：填料、密封墊片與 O形圈，每次檢修時全部換新。

（6）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力及閥門關閉位置。

（7）常見故障可參照（表 5）方法排除。

七、型號編制說明

八、訂貨須知

訂貨時請您提供以下資料：

調節(jié)閥名稱、型號                工作壓力 (閥前 、 閥后)

公稱壓力（MPa）                 整機作用方式

公稱通經(jīng)（mm）                  工作流量

額定流量系數(shù)（KV）              閥體、閥內件及填料材質

固有流量特性                    工作溫度及范圍

介質名稱及密度                  輸入信號

供電電壓

其它特殊要求