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1、 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

3、主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、 X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

產(chǎn)品性能特點：

◆ 采用矩型導軌鋼性好穩(wěn)定性強

◆ 工作臺X、Y、Z方向快速進給 

◆ 加長滑塊，行程加長，加大穩(wěn)定性，抗震性更強

◆ 各導軌面集中潤滑