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重慶通澤管業(yè)有限公司主營：螺旋鋼管,工字鋼,槽鋼,角鋼,方矩管,球墨鑄鐵管,無縫鋼管,
樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。主要參考標準為SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。主要規(guī)格管徑范圍： 口徑325mm-2400mm ，壁厚范圍 8-60mm 長度范圍6-12m。打樁用螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

公司地處重慶，公路、鐵路、水路運輸條件及其便利。占地面積6萬平方米，建筑面積10000平方米，固定資產(chǎn)3600萬元，年生產(chǎn)直徑219-2820mm雙面埋弧焊螺旋縫鋼管10萬噸，實現(xiàn)年銷售收入4.8億元。

產(chǎn)品主要用于石油、、煤氣、水、蒸氣等流體長途輸送管線及供熱、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。

公司秉承“質(zhì)量好、客戶至上”的企業(yè)宗旨，以現(xiàn)代化的經(jīng)營理念，科學的管理方法及良好的銷售網(wǎng)絡，打造國內(nèi)好的鋼管制造企業(yè)。

冶金行業(yè)水淬火設備廣泛應用于螺旋管中

冶金工業(yè)中的水淬設備廣泛應用于螺旋管的熱處理生產(chǎn)線，螺旋管的水淬處理提高了螺旋管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結合可以大大提高螺旋管的韌性和疲勞強度，獲得具有更好綜合力學性能的螺旋管。 在傳統(tǒng)水淬設備的淬火過程中，由淬火爐加熱的螺旋管通過進料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起螺旋管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響螺旋管的性能。 本文介紹的新型螺旋管淬火設備采用國內(nèi)外先進的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進行了大量的結構改造和技術改造，有效提高了機械的精度和機械性能。 螺旋管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對水淬設備的工作原理，淬火工藝和結構特點的分析，闡述了淬火螺旋管機械結構，淬火效果，精度和力學性能等設備與其他生活水淬設備的區(qū)別。

設計條件和主要參數(shù)

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：螺旋管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個系統(tǒng)組件

它主要由三部分組成：機械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機械部分

主要包括：淬火爐出料輥，進料裝置，固定門，水淬設備主體（以下簡稱主機），出料裝置，空氣水裝置，步進輸送機等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋管。 螺旋管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋管運輸過程中V形輥和螺旋管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋管從淬火爐排出輥移動到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。