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冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)H型鋼關(guān)于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于.2毫米時(shí)，常選用一段磨礦磁先;小于.2毫米時(shí)，則選用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則選用階段磨礦磁選。缺水區(qū)域，則選用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選除掉脈石，前者得到塊狀富礦石;后都經(jīng)磨礦磁選取得精礦。為了取得 次精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等法。為了進(jìn)步收回率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步收回。磁選礦石單一磁鐵礦石，首要是堆積蛻變型磁鐵礦石。

鋼鐵型鋼：

歐標(biāo)H型鋼對(duì)采用圓形截面的鋼絲制成的簧而言，其強(qiáng)度與剛度分別與鋼絲直徑的3次方和4次方成正比，故鋼絲截面的微小變化都會(huì)對(duì)其強(qiáng)度產(chǎn)生很大影響，扁鋼的厚度和寬度也有相似的影響?；射摰某叽绻詈途仁潜ＷC成品使用性能和壽命的重要因素。產(chǎn)工藝過(guò)去，一般要求的簧鋼主要是在電爐、轉(zhuǎn)爐、平爐中冶煉，模鑄，橫列式軋機(jī)軋制。較高質(zhì)量要求的（主要是降低鋼中夾雜物的含量）主要采用電爐＋電渣重熔或真空重熔法生產(chǎn)。當(dāng)今比較典型的生產(chǎn)工藝流程是：初煉鋼水由電爐或轉(zhuǎn)爐，根據(jù)不同的鋼種、質(zhì)量水平要求和生產(chǎn)者的裝備條件選擇二次精煉方法，在連鑄工序中使用減少非金屬夾雜物數(shù)量的技術(shù)（防止二次氧化、非金屬夾雜物的上浮及分離）和防止偏析技術(shù)（低過(guò)熱度澆鑄、電磁攪拌等），可以生產(chǎn)出質(zhì)量相當(dāng)于模鑄鋼錠中下部的 鋼坯。

鋼材資訊：

歐標(biāo)H型鋼的普通薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板的簡(jiǎn)稱。普通薄板的材質(zhì)是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。經(jīng)熱、冷軋而成。熱軋普通薄鋼板熱軋普通薄鋼板按其用途不同可分為普通薄鋼板、酸洗薄鋼板、屋面板、油桶板、花紋鋼板、造船用鋼板和汽車用鋼板等。熱軋普通薄鋼板（GB912-8GB78-88）熱軋普通薄板俗稱黑鐵皮，因鋼板表面呈云彩藍(lán)黑色而得名。主要用途主要用于對(duì)表面質(zhì)量要求不高，不需深沖的制品，如通風(fēng)管道、機(jī)械外罩、關(guān)箱、文件柜等，也常用作焊管和冷彎型鋼的坯料。