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角鋼線使用說明：數控角鋼生產線液壓站常見的故障判斷和排除方法

過熱,其原因有：

1.油泵過熱：可能表明軸承損壞，油粘度太低，或溢流閥連續(xù)泄漏。

2.液壓油過熱：由于溢流閥調整壓力太高，導致系統壓力過大，熱交換器中冷卻水流量太小，或入水溫度太高。

管路中發(fā)生水力沖擊，導致高壓軟管劇烈跳動、鋼管發(fā)生劇烈震動。可能因為：

1.換向閥換向速度太快。

2.管路軟管固定不牢或固定位置不對。

3.蓄能器中氮氣跑光了。

驅動油泵的電機熱繼電器跳閘，可能的原因有：

1.供電線路的電壓不正確或有波動。

2.工作循環(huán)中，高壓油持續(xù)時間太長。

3.高壓電磁閥的干擾。

液壓驅動的工作單元動作太慢，可能由以一下原因引起：

1.低壓管路通向高壓管路的單向閥卡死。

2.節(jié)流閥開口太小。

3.蓄能器的閥閘未打開或氮氣跑光了。

4.活塞上的密封嚴重泄漏或活塞卡死。

5.工作循環(huán)周期太短，泵的流量以不符合要求。

液壓波動造成的原因：

1.電磁閥吸力不穩(wěn)定

2.回路中有空氣（漏氣）

3.節(jié)流閥開口太大，比要求的大

4.溢流閥不穩(wěn)定

角鋼沖孔機技術發(fā)展歷程

隨著技術的發(fā)展，角鋼沖孔機出現了液壓式數控轉塔沖床。

這類機床由于其自身的許多優(yōu)點，得到了廣泛的應用。這類機床通過液壓缸驅動擊打頭，由電液伺服閥進行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升。可達1000次/分鐘以上。其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。另外,通過與廠商溝通,可以進行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).由于以上種種優(yōu)點，所以液壓沖床得到了廣泛應用。但這類機床也還存在多種不足，首先，這類機床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預熱。其次，耗電量大，是各類數控轉塔沖床里面用電量大的。一般都在30KV以上。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

角鋼鉆孔生產線真正實現多品種、多孔徑的鉆孔需求，可滿足各類鐵搭所需的翼邊寬度小于250mm角鋼的加工需求，比傳統角鋼加工工藝相比較，大大減輕了工人的勞動強度，縮短了輔助工作時間，提高了整體工作效率和加工精度，為您帶來經濟效益。數控角鋼鉆孔生產線，用于建筑行業(yè)、鐵路、橋梁工程中角鋼構件的打鋼印、鉆孔、切斷工藝。