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                 數(shù)控龍門鏜銑加工中心采用普通鏜銑設(shè)備加工工件時，很難達到一次裝夾完成工件的全部加工，即使勉強實現(xiàn)，加工精度和效率也很難保證。通過對數(shù)控龍門鏜銑中心加工連接架的工藝方法的研究，實現(xiàn)一次性裝夾、利用數(shù)控程序聯(lián)動完成全部孔面加工，既保證了工藝基準與設(shè)計基準、裝配基準的統(tǒng)一，提高工件加工質(zhì)量，又發(fā)揮機床、工裝夾具、刀具的最大效能，減少多次裝夾找正等輔助時間，從而提高生產(chǎn)效率。并且通過利用切削經(jīng)驗參數(shù)計算，獲得作業(yè)時間的理論值，為制定工件的工時定額提供理論依據(jù)。這種方法對所有加工工件的數(shù)控工藝和作業(yè)時間的研究，均具有良好的借鑒作用。

通常采用的普通鏜銑床加工，一次裝卡時鏜桿需要懸伸超５８０ｍｍ，加工時震顫嚴重，導(dǎo)致粗糙度差，而且需要切削量減小，切削工時增加，切削效率降低；如果改為二次裝卡兩面加工，孔系位置精度降低，且裝卡找正準備時間翻倍，生產(chǎn)效率降低。為解決提高此工件加工精度和效率的難題，采用數(shù)控龍門加工中心，一次裝卡、程序控制刀具庫聯(lián)動來解決普通鏜床諸多問題；并依據(jù)切削參數(shù)計算得出對應(yīng)工步的切削時間，加上各工步間的輔助時間，得出連接架作業(yè)時間的理論值。通過數(shù)控龍門加工中心聯(lián)動加工的方法，大大提高了工件加工質(zhì)量；另外通過推算作業(yè)時間理論值與實際值基本一致，此類方法對所有數(shù)控加工工件的定額時間給訂具有借鑒作用。