聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬復合材
不銹鋼高爐噴槍-鐵盈-耐磨高爐噴桿現(xiàn)貨-煤粉噴槍耐磨管批發(fā)
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高爐噴槍的材質(zhì)介紹
高爐噴槍從單一材質(zhì)趨向復合材質(zhì)。
高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風溫和噴煤量的提高,高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。現(xiàn)在的高爐噴槍大都針對高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的高爐噴槍前段采用了高溫合金,高爐噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷,使高爐噴槍的實際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達到81天。

高爐噴槍從單管趨向套管
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,使煤粉與熱風或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時,噴煤比達到了224kg/tFe。在國內(nèi),北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

高爐噴槍出現(xiàn)破損的原因分析
高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命,高爐噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍破損機理、研制長壽命高爐噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。
我公司對某高爐實用高爐噴槍進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應熱力學分析了高爐噴槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了高爐噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致高爐噴槍下半部分先磨損破口的原因。

