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山東中濟魯源機械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機
鋼筋籠滾籠機

鋼筋籠滾籠機特點

1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。

2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。

3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。

4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。

5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。

6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動

7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便

鋼筋籠滾籠機

鋼筋籠滾籠機主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。

鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。

鋼筋籠滾籠機一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。

需要在鋼筋籠滾籠機上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。

鋼筋籠滾籠機上骨架制作過程；

備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。

鋼筋籠滾籠機焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。

鋼筋籠滾籠機的質(zhì)量和成本問題

 

鋼筋籠滾籠機高品質(zhì) 人工繞筋一直存有著三個缺陷。箍筋盤繞太松實；箍筋間隔不勻稱、捆扎不穩(wěn)固；箍筋錯綁、少綁的難題。而在應用了繞筋機后箍筋盤繞緊致，間隔勻稱，地處理了人工繞筋的三個缺陷，確保了鋼筋籠的品質(zhì)。原料購入物價指數(shù)和出廠價指數(shù)值為49二是海外大宗商品現(xiàn)貨的價格調(diào)整原料購入價錢跌穿枯榮線至490%左右的低位形勢區(qū)段在其中資產(chǎn)勞動密集型制造行業(yè)受沖擊性尤其比較嚴重。

鋼筋籠滾籠機控制成本

1.盤圓建筑鋼筋根據(jù)鋼筋籠繞筋機調(diào)直繞筋，相對性于人工繞筋可以節(jié)省一部分建筑鋼筋原材料，控制成本；還可在設備上點動鋼筋籠，運用膠棍推動骨架圖旋轉，選用管扣(比子)制做骨架圖時，還可在鋼筋籠滾籠機上點動鋼筋籠。應留意多支主筋焊上后有將會出現(xiàn)側重，若選用掛勾加工工藝則反方向轉動應留意，多支主筋焊上后有將會出現(xiàn)側重。這時按選中生產(chǎn)工藝流程明確轉動方位。 

2.一臺鋼筋籠繞筋機購買花費為6萬到8萬中間，而人工繞筋的成本費在800—1000元一天，則只需要一次性付款4月的人工費，就能購買一臺率、高品質(zhì)的鋼筋籠繞筋機