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以勒電纜具有從芬蘭NOKIA-MAILLEFER引進(jìn)的具有優(yōu)良的 1~10KV一步法硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線，從德國SIKORA公司引進(jìn)的偏心測量儀，從德國SIEMENS公司引進(jìn)的局部放電設(shè)備等一批電纜生產(chǎn)、檢測、質(zhì)量控制設(shè)備，使公司的生產(chǎn)和檢測手段達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水平。公司產(chǎn)品暢銷全國，并出口德國、意大利、、俄羅斯及東南亞等國家和地區(qū)，贏得了廣泛的贊譽(yù)。
在燃燒時會發(fā)生大量的有害氣體，造成撲救困難，而且燒壞后，修復(fù)時間長，損失嚴(yán)重，因此必須十分重視防范電纜火災(zāi)事故，所以電線電纜廠家提醒大家要注意引起火災(zāi)爆炸的原因。
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時，被損壞或在運行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
4、電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的較高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
5、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。

低煙無鹵電纜具有優(yōu)異的阻燃性能，燃燒時產(chǎn)生的煙很少，沒有逃逸的氣體。腐蝕廣泛應(yīng)用于核站、地鐵站、電話開關(guān)和計算機(jī)控制中心、高層建筑、酒店、廣播電視臺、重要軍事設(shè)施、石油平臺等。
1.塑料低煙無鹵燃料。
低煙無鹵阻燃護(hù)套材料的耐高溫等級分別為70℃和90℃。 通常，要求產(chǎn)品的氧指數(shù)達(dá)到32或更高，它具有良好的機(jī)械性能和加工性能。 可廣泛用于電力電纜，通訊電纜，低煙無鹵。鹵素電纜材料的分類和應(yīng)用是控制電纜，船用電纜等的護(hù)套層。
2.輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜料.
輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜材料，通常用于某些場合，例如機(jī)車車輛，石油勘探和船舶。 電纜通常要求耐油和耐高溫。 用于太陽能發(fā)電的光伏電纜，不僅要求更高的耐熱等級，而且具有良好的耐熱壽命， 核電站的電纜需要出色的抗輻射性和耐熱老化性。
3.柔軟的低煙無鹵阻燃彈性材料.
柔軟的低煙無鹵材料是指硬度在75?85（肖氏A）范圍內(nèi)的彈性材料（普通無鹵材料的硬度約為95。隨著材料硬度的降低，其物理性能會降低）。 產(chǎn)品的力學(xué)性能，熱變形性能，阻燃性等都會受到一定程度的影響，主要適用于對柔性要求較高的場合，如電梯用扁平電纜，大型方車電纜，電子設(shè)備等， 具有高柔韌性要求的電纜。
4.熱塑性低煙無鹵阻燃絕緣材料。
低煙無鹵阻燃絕緣材料具有與低煙無鹵護(hù)套材料相似的性能，并且需要更高的絕緣性能。 可用于電力電纜，通信電纜和電線的絕緣層。
5.熱塑性低煙無鹵阻燃阻氧層。
該材料用于具有較高阻燃要求的電力電纜內(nèi)護(hù)套層，可以提高電纜的整體阻燃效果，并適當(dāng)降低電纜絕緣護(hù)套層的阻燃要求。

電線電纜主要包括電器的裸線，電磁線和絕緣線，電力電纜，通信電纜和光纜。電纜包括電源電纜，控制電纜，補(bǔ)償電纜，屏蔽電纜，高溫電纜，計算機(jī)電纜，信號電纜，同軸電纜，耐火電纜，船用電纜等。它們由多股電線組成，用于連接電路，電器等。
屏蔽層通常需要接地。蔽線的作用是將電磁場噪聲源與敏感設(shè)備隔離開，并切斷噪聲源的傳播路徑。
屏蔽分為主動屏蔽和被動屏蔽。主動屏蔽的目的是防止噪聲源，向外輻射并屏蔽噪聲源。被動屏蔽的目的是防止敏感設(shè)備，受到噪聲源的干擾并屏蔽敏感設(shè)備。
不允許將屏蔽線的屏蔽層多點接地，因為不同的接地點總是不同的，并且每個點都有電位差。如果將多個點接地，則將在屏蔽層中形成電流，在導(dǎo)線上感應(yīng)出電流，并且在信號線上感應(yīng)出干擾。它不僅不能屏蔽，而且會引入干擾，特別是在頻繁使用逆變器的情況下。各種高次諧波分量會產(chǎn)生更大的影響，因此應(yīng)特別注意。
PVC電線電纜的應(yīng)用，例如電網(wǎng)改造，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)升級等，對PVC電線電纜產(chǎn)品的需求也在不斷提高，與此同時，PVC電線電纜材料的環(huán)保性能要求將不斷提高， 也繼續(xù)增加。  PVC電線電纜的絕緣和護(hù)套使用通常稱為PVC電線電纜材料的塑料。PVC電線電纜材料制造商是以用戶為基礎(chǔ)的PVC電線電纜制造商。
只要對PVC電線電纜有需求，就存在PVC電線電纜材料市場。 因此，一段時間以來，低煙無鹵阻燃線材在我國具有廣闊的市場發(fā)展前景。
低煙無鹵阻燃PVC電線電纜材料的環(huán)保性能雖然符合社會要求，是我國電線電纜材料的發(fā)展方向，但迄今為止其應(yīng)用領(lǐng)域非常有限，主要用于地鐵， 城市鐵路，船舶，高層建筑和核電站遠(yuǎn)未普及。

電纜是供電設(shè)備和用電設(shè)備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調(diào)試后不久，大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預(yù)制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應(yīng)力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導(dǎo)致多點接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，晶體不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致保護(hù)層保護(hù)器損壞。
二、施工質(zhì)量原因。
施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴(yán)格遵守技術(shù)構(gòu)造或技術(shù)規(guī)定，未考慮可能出現(xiàn)的問題。
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