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濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等
卷繞機構是設備繞制線圈的部分。是由三相變頻電機經(jīng)過渦輪蝸桿減速機，具有結構緊湊、傳動比大、振動小、噪音 低、能耗低以及在一定條件下具有自鎖功能等優(yōu)點。雙動力要比單動力繞制受力更均勻，左右為對稱的電機、減速機。同步采用編碼器跟蹤脈沖式，即踩下腳踏開 關，右機電機做好準備，在未接收到脈沖信號前是處于等待狀態(tài)，在系統(tǒng)設置里有個右機先啟、后停時間（注意:右機的后停時間一定要大于主（左）機的減速時 間，否則在停止時二者可能不同步），假如右機先啟時間為1S，即腳踏開關動作后，右機等待1S后，二者同時啟動，右機編碼器信號隨著轉速的增加將變化的脈 沖實時傳送到右機，并與右機編碼器脈沖作比較，也就是右機時刻跟隨著左機在轉動，反應出來的就是二者同步運行。

全自動變壓器箔繞機的部件組成及功能介紹    

  全自動變壓器箔繞機又名低壓箔式繞線機，主要適用于變壓器，非晶變壓器，相關電器的箔式線圈的繞制，箔式線圈是以不同的銅或鋁為載體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在箔式繞線機上一次完成繞制，形成箔式線圈，箔式線圈形狀可為圓形，矩形等。

     全自動變壓器箔繞機主要由以下幾個部分組成：主機架、箔料收放卷裝置（連壓輥）、層絕緣收放卷裝置、端絕緣裝置、清潔去污裝置、壓毛裝置、滾剪裝置、自動送料、光電感應自動糾偏系統(tǒng)、自動焊接裝置、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

     箔料收放卷裝置（連壓輥）：作為箔帶的開卷機構，起支撐料卷，收放料作用；張力的大小不需要機械操作，根據(jù)工藝的要求，根據(jù)電位器或觸摸屏無級設定，正繞退繞張力恒定，確保不松帶。也可點動式進行收放料。承載軸結構強度好，能滿足大重量箔料放置要求。

     層絕緣收放卷裝置：由放卷軸、過滾等組成。放卷軸采用氣脹軸，層絕緣張力靠氣動碟剎裝置來控制，根據(jù)材料的型號不同，層絕緣的張力大小可在氣壓控制面板上調節(jié)，無噪音。整個裝置及每個放卷軸在寬度方向位置可單獨電動調節(jié)。

     糾偏系統(tǒng)：糾偏系統(tǒng)采用自動光電感應糾偏裝置，用于快速調整導電箔端面的平整度。由光電感應器裝置控制電機帶動絲桿進行糾偏，精度±0.5MM。通過光電裝置指揮開卷糾偏電機進行橫向移動，使線圈的端面趨向平整。

     焊接系統(tǒng)：箔帶和引線的焊接采用TIG 焊接，焊接裝置主要由以下部分組成：夾持、焊槍驅動機構、焊槍調整機構、弧焊機、冷卻水箱等。夾持部分的開合靠氣動實現(xiàn)，焊槍可以上下左右及擺動調節(jié)，焊槍焊接行走靠變頻器驅動電機控制，速度無級可調，整個裝置可左右移動到達或離開焊接工作區(qū)。

淺談電力變壓器繞線機的特點

    變壓器繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器，制作變壓器式必須要使用到變壓器繞線機。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，越來越多的現(xiàn)代化技術被應用到變壓器繞線機上，全自動的電力變壓器繞線機的出現(xiàn)使得變壓器繞線機的繞制過程中變得更加的簡單和快捷。保溫主要闡述全自動變壓器繞線機的工作原理和應用。  箔繞機,雙層箔繞機,箔式繞線機

變器壓繞線機，它繞線采用電腦CNC控制系統(tǒng)，對主軸以CPLD測速，再配備以恒流斬波驅動步進馬達排線，快速而精密，保證設備正常運作，其廣泛用于開關電源變壓器、供應器、電感線圈、日字型變壓器等產品生產制造中。變壓器繞線機主要應用在變壓器高低壓繞組的繞線加工中，主要分為自動、數(shù)控兩大類，數(shù)控機型是目前應用較多的設備，變壓器繞線機經(jīng)過了好幾代的改進和發(fā)展，在功能和加工能力上都得到了快速的發(fā)展。

變壓器繞線機的結構上主要由機身、機架、主軸機構和尾架支撐、機座等部件組成，由于變壓器線圈有一定的重量同時加工時還需要承受敲打的外力，所以該繞線機機身、機架都采用承受能力較強的鋼材，根據(jù)機型加工能力的大小分為小型、中、大型三類，承重能力也不相同。主軸系統(tǒng)是變壓器繞線機的關鍵部件，它將電動機的動力通過多級減速后將轉矩放大輸出，已滿足變壓器線圈纏繞的加工，一般都采用電機加減速機構這樣的結構來配置，變速機構一般都采用電機變頻變速或者減速機檔位切換來實現(xiàn)。變壓器繞線機的資料存儲段位0-999步序同，能高速正反轉繞線，圈數(shù)準確，使用中出現(xiàn)問題資料自動保存，CNC能監(jiān)控并顯示生產情況，設定簡單，操作方便。變壓器繞線機已經(jīng)是目前加工變壓器線圈的主要應用機型。