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濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床，龍門(mén)數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控維修按控制方式分類

（1）環(huán)控制數(shù)控機(jī)床：開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)的特征是系統(tǒng)中沒(méi)有檢測(cè)反饋裝置。并且指令發(fā)出后，指令信息單方向傳送。不再反饋回來(lái)，故稱開(kāi)環(huán)控制。受步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距精度和工作頻率以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度影響。調(diào)試方便，開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的速度和精度都較低。但由于開(kāi)環(huán)控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。容易維修，利息較低，仍被廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上。

龍門(mén)刨銑床的布置、工藝

龍門(mén)刨銑床的主軸滾動(dòng)軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門(mén)刨銑床主要根據(jù)對(duì)所設(shè)計(jì)主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動(dòng)軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時(shí)應(yīng)遵循以下一般原則：

1）適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時(shí)，可選用軸承配置形式；較小時(shí)，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應(yīng)配置在前支承。

3）龍門(mén)刨銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號(hào)、規(guī)格和精度等級(jí)的軸承所允許的轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點(diǎn)接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對(duì)主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來(lái)選擇軸承配置形式。

龍門(mén)刨刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門(mén)刨刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門(mén)刨刨削的工藝，在一些制作加工過(guò)程中，經(jīng)?？梢钥吹健Ｓ绕涫窃趩渭?、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。

切記！龍門(mén)銑床的安全操作方法

對(duì)毛坯履行粗加工，那么他存眷的重要應(yīng)當(dāng)是這臺(tái)機(jī)床的力有多大，也即是一次的進(jìn)刀量是幾多。由于他對(duì)毛坯的加工屬于粗加工，對(duì)精度的要求不太高，但對(duì)效率的要求卻是很高，以是他要求這臺(tái)機(jī)床要有力，吃刀量要大。所以濰坊聚和機(jī)械有限公司要求操作人員上崗操作定要謹(jǐn)記以下操作規(guī)程。

一、操作前檢查龍門(mén)銑床各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試動(dòng)轉(zhuǎn)1~2min，才可以進(jìn)行操作。

二、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

三、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。