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山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機組,容積式換熱器,汽水換熱機組
旋膜式助利除氧器的結構是由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結構由外殼、旋膜器組、水篦子、液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器六大部分組成。水箱由主體及附件組成。1、外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。附圖說明2、膜器組：由水室、起膜管、凝結水接管、補充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運行無需檢修，也是旋膜式除氧器主要部分，98%的氧由此除去。3、淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里進行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結構，常年運行無需檢修。4、填料液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體，內(nèi)裝兩層高度的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)，給 水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進行深度除氧，以保證除氧水中含量。5、蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進，規(guī)則均分型結構能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達到飽和溫度下工作除氧。6、汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設計為通氣型結構，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水的必不可少部件。7、水箱：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設置加強圈，底座固定在預制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等 。




使用旋膜除氧器運行穩(wěn)定嗎？旋膜除氧器具有運行穩(wěn)定、、適應性好的特點。 適用于電力系統(tǒng)鍋爐、工業(yè)鍋爐給水、火力發(fā)電廠給水的除氧。其優(yōu)點是: 除氧，給水含氧量合格率為 。 運轉平穩(wěn)，無振動。 可用于負壓啟動和滑壓運行，在啟動和運行過程中可避免手動和復雜的調(diào)節(jié)操作。適應性好，不要求對水質(zhì)、水溫等優(yōu)點要求過高，還可以50% 以上的運行，這樣可以取消預熱器，節(jié)省設備投資規(guī)模。排汽量小于進水量的0.1% ，不需增加排汽冷卻器，優(yōu)化了設備，降低了熱耗，能耗比同產(chǎn)量的其他熱力除氧器低1 / 3。




旋膜除氧器的制造要求：給水出口和放水、排氣接口應為標準法蘭接口（配套反法蘭），在筒體處可能產(chǎn)生汽化的疏水和濕蒸汽管進口應配可拆換的不銹鋼襯，不應采用切向接口。旋膜除氧器除氧水箱內(nèi)所有隔板和連桿應為不銹鋼材料，與流體接觸的所有設備和附件都不應用銅、黃銅或青銅制造。為了便于保溫，旋膜除氧器及除氧水箱上的所有接口應伸出筒體表面200mm以上。制造廠家應在外形圖上標明接口的尺寸、位置及焊接接口。除氧水箱底座應能承受旋膜除氧器、旋膜除氧器除氧水箱以及所有附件的重量，另外還要承受所有設備充滿水時的重量。旋膜除氧器筒體應為焊接結構，為了適應各種運行工況、起動、停機和甩負荷工況，結構上應設置足夠的內(nèi)部隔板和加強圈。制造廠家應在旋膜除氧器及除氧水箱設備上裝設起吊構件，如用戶有特殊要求制造廠家應按要求設置。旋膜除氧器及除氧水箱上都應設置直徑大于500mm人孔門。除用戶要求外，保溫的固定裝置應由制造廠家按450mm中心間距提供，在應力消除和水壓試驗以后，不允許在旋膜除氧器殼體應力已消除的部分進行現(xiàn)場焊接。制造廠家應允許用戶在旋膜除氧器及水箱筒體上面焊接維護平臺扶梯支撐，設計平臺荷重約10t。壽命不低于30年。