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由于電子產(chǎn)品的需求量居高不下，而流水線工人的減少，為應對用工荒的問題制造業(yè)工廠需要使用自動化螺絲鎖付設備來代替人工。在現(xiàn)有的自動化鎖付設備中，多數(shù)采用螺絲排列機排好螺絲，電動螺絲刀（電批）來回取螺絲或由專用設備將螺絲用氣壓吹入電批的方式給電批送螺絲，而來回取的方式太浪費時間，吹氣的方式又不適用于小長徑比的螺絲。 定位銷是在由兩部分或更多部分構成的模具中，使模具相鄰兩部分準確定位而設計的銷，可見，定位銷就是起定位作用的，模具在閉合時必須準確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準確定位的作用?；浡菰谀＞咴O計與制造中，定位銷是*常見的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會給予它過多關注?；浡菰诶錄_壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構成沖裁模間隙。間隙是沖模設計的重要工藝參數(shù)，它的大小對沖裁件斷面質量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過大的間隙，沖裁會出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過小，斷面會產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質量的提聞，也有助于8旲具壽命的提聞。 作為上述實施例的優(yōu)選，電機41上設置有使切割輪42朝向輸送裝置3運動的推力器46，當需要對螺絲進行開槽時，推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力，電機41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進行開槽，電機41另一端上設置有軸承45，電機輸出端設置有異形輪44，異形輪44與軸承45齒輪連接，電機帶動異形輪44轉動，使切割輪42靠近或遠離輸送裝置3，當開槽結束時，異形輪44轉動帶動軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力，使電機41沿軌道56移回初始位置。 粵螺的目的在于提供一種螺絲的沖壓工藝，沖壓前，在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護層，粘性保護層可以在沖壓時起到緩沖作用，防止螺絲頭部損傷。為實現(xiàn)上述目的，粵螺的技術方案是設計一種螺絲的沖壓工藝，采用沖壓模具對螺絲毛坯進行沖壓，沖壓出螺絲頭部；且沖壓前，在螺絲毛坯的受壓面上凃覆粘性保護層。 現(xiàn)有生活中多采用修復件對螺釘孔已損壞的暗盒進行修復，通過修復件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現(xiàn)有技術（申請?zhí)枺?01520948368.2）中通過轉動修復件的支撐件進行修復件的固定，使用時常因暗盒空間狹小而不方便。此外，現(xiàn)有技術中的緊定螺釘主要通過螺釘端部對物體進行緊固，無螺紋孔，難以實現(xiàn)對外部螺釘?shù)陌惭b。基于此，采用一種通過具有螺釘安裝孔的緊定螺釘擠壓支撐件并對修復件進行緊固的方式，再將螺釘安裝在緊定螺釘上，將有利于修復件的快捷安裝與運用。