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擺線減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。其具有結構緊湊體積小、運轉平穩(wěn)噪聲低、使用可靠、壽命長等優(yōu)點。那么，對于擺線減速機的安裝和調整有什么要求呢? 1、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側間隙?？捎萌呋驂恒U法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉動齒輪而壓扁鉛絲，測量兩齒側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側的大小。 2、軸承軸向游隙。對游隙不可調整的軸承(如深溝球軸承)，其軸向游隙為0.25-0.4mm;對游隙可調整的軸承軸向游隙數(shù)值。 3、齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;蝸桿傳動接觸斑點2-12-4。 4、滾動軸承的安裝。滾動軸承安裝時軸承內圈應緊貼軸肩，要求縫隙不得通過0.05mm厚的塞尺。

擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。

  在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內嚙合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

  當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速，了解減速機原理。

擺線針輪減速機一般用什么潤滑油：

擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。如需購買，推薦偉鑫偉鑫減速機。我們長年經(jīng)營國外品牌減速機，經(jīng)驗豐富，服務網(wǎng)絡完備，購機十分便利

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行星擺線減速機是一種應用行星傳動原理，采用擺線針輪嚙合，設計先進、結構新穎的減速機構。這種減速機在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機，在、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸?shù)确矫娴玫饺找鎻V泛的應用。行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分；按結構形式分為：臥式、立式、直連型、雙軸型四種。

直連型減速機與Y系列專用電機組裝在一起，如YA增安型電機、YB防爆型電機、YCT調速電機等。折疊編輯本段特點1. 傳動比大：一級減速時傳動比為1/6-1/87；二級減速時傳動比為1/99-1/7569；三級減速時傳動比為1/5841-1/658503；根據(jù)需要可以采用更多級組合。

2.傳動效率高：由于該機嚙合部位采用了滾動嚙合、平均效率可達90%以上。

3.故障少，壽命長：主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

4.運轉平穩(wěn)可靠：因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉平穩(wěn)可靠，噪聲低。

5.拆裝方便：容易維修。

6.過載能力強：耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。