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河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司主營：合金,鎳基合金,雙相鋼,不銹鋼法蘭管件,防腐保溫耐磨鋼管
彎頭模壓四氟

     粉末模壓法四氟襯里管道工藝（等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內加 鋼絲、加鋼網等的工藝變，F(xiàn)4粉末模壓法襯里技術，襯四氟大小頭、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。四氟噴涂需要提供詳細使用工況：FEP(F46)噴涂、ETFE(F40)噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內襯(PTFE/PFA) 滾涂PO/PE。噴涂厚度：0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度：2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。

外液壓成型襯四氟管道方法

   外液壓成型襯四氟管道方法向橡膠袋施加高壓液體時，橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小，直到將橡膠袋內側和模具外壁之間的PTFE粉料壓實為止，這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產一些內壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下：工藝流程同內液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中，基本類同內液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣，在釜蓋上，或在合適的位置開一個可開啟、關閉的小孔供充水時排除氣體。樹脂料中空氣的排除，在不影響工藝和制品質量的部位留有貯氣孔之類的結構，讓壓縮時物料中排出的氣體貯藏于此處，可達到排出粉料中氣體的目的。襯四氟大小頭，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

襯四氟三通

     襯四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟三通、襯四氟法蘭進行噴漆，它可以起到防腐的作用。保護好噴漆現(xiàn)場，無關的地方不噴漆，噴好漆的地方要保護好。轉動或運動設備零部件，不能涂油漆。應標明分類編號，不必標名稱。班組負責各自責任區(qū)范圍內的襯四氟設備標識工作。應每距適當距離，分叉處適應位置標識名稱、標識方向、便于查溯。襯四氟大小頭各類標識：在出口管上高1.6米處標明該設備的部件名稱。襯四氟管件在以后的噴漆過程中要按照此標準進行工作。襯四氟管件包括襯四氟三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等，選用全體鋼外殼，內襯四氟塑料全為壓注成型。襯四氟管件能夠將整體的四氟層收縮內聚應力分散限制在小范圍的網格內，不會介面分離。

鋼襯塑管道及襯塑管件防腐層的檢測為使鋼襯塑管道成為可以正常使用的管路通道，就要用襯塑管件將鋼襯塑管道連接起來。有些在管道和管件的生產和檢測方面存在著一些問題，在出廠前不能夠準確地檢測出來，這就會導致防腐管道在投入使用后不久便會出現(xiàn)問題。鋼襯四氟管道和襯四氟管件的防腐層相對來說是容易破損的部位，而容易泄漏的地方是襯四氟直管法蘭口直角部位，襯四氟管道的中間部位，襯四氟三通的主管支管結合部位以及彎頭的中心位置。那么什么樣的檢測方法才能準確檢測鋼襯四氟管道及襯四氟管件是否合格呢？ 現(xiàn)有的電火花檢漏儀探頭并不能滿足管道內防腐層檢測要求，用這種方法鋼襯四氟管道的防腐層就很容易漏檢，我們的改進方案是：制作成公稱通徑DN25-1000mm圓型探頭各一套。探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設一螺母連接點，用10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套15塑料管，保證操作安全，使用時將圓探頭伸進鋼襯四氟管道內緩緩向前移動，如果有破損點，無論大小都能夠被發(fā)現(xiàn)。