單向閥門連接方式-中南-單向閥門
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河南省鄭州市

軟密封和硬密封的不同是密封副兩側(cè)的材料,硬密封蝶閥密封副的兩側(cè)都是由金屬材料或者較硬的材料組成,而軟密封蝶閥則是密封副一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是彈性的材料組成,相比較之下,硬密封蝶閥的機械性能更好,而軟密封蝶閥的密封性能優(yōu)越,缺點是易磨損,使用壽命短。
目前有一種先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,它的閥體和閥座是連體構(gòu)件,在閥座密封表明層堆焊耐高溫、耐蝕合金材料。
這種蝶閥相比較傳統(tǒng)硬密封蝶閥,在原有硬密封蝶閥優(yōu)越的機械性能和耐高溫的基礎(chǔ)上,通過關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,大大提高蝶閥的密封性能,被廣泛應用到眾多領(lǐng)域之中。

電動蝶閥是指蝶閥配上電動執(zhí)行器,有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種,電動蝶閥只需接入電源即可控制閥 門的運轉(zhuǎn),也可以加入控制模塊,通過輸入控制信號來進行調(diào)節(jié)控制。
電動蝶閥結(jié)構(gòu)采用的是雙偏心結(jié)構(gòu)的設計,讓蝶閥有著越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠;另外閥門的密封副材料選用不銹鋼和耐油橡膠進行配對,使得電動蝶閥的使用壽命較普通蝶閥大大延長;
電動蝶閥的蝶板選用框架結(jié)構(gòu)設計,有著強度高、過流面積大、流體阻力小等特點。電動地方還有著雙向密封功能,安裝時不會受介質(zhì)流向的影響,也不受空間位置的限制,可在任何方向進行安裝,因此被廣泛運用到環(huán)保、化工、電力等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。
煙道蝶閥的概述及結(jié)構(gòu)特性
在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產(chǎn)品管網(wǎng)中, 煙道蝶閥主要用于調(diào)節(jié)處理來自火法冶煉產(chǎn)生的煙 氣(如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、銅合成爐、富氧頂吹熔煉爐 或貧化爐產(chǎn)生的煙氣) 。精礦干燥是熔煉系統(tǒng)中物 料制備的主要工序之一, 該工藝流程是將來礦 含水8 %~10 %的濕精礦和煤粉燃燒產(chǎn)生的熱煤氣 混合, 經(jīng)過“三段式”氣流干燥至含水≤013 %的 干精礦。煙氣制酸裝置主要包括凈化、轉(zhuǎn)化、干吸 和酸庫等單元。熔煉產(chǎn)生的煙氣和制酸所用煙氣溫 度較高且催化劑粉塵較大, 對管道閥門有腐蝕和阻 滯作用。熔煉和制酸管網(wǎng)用煙道蝶閥應根據(jù)其使用 工況條件進行結(jié)構(gòu)設計, 避免由于熱變形和閥門管 壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵使得煙道蝶閥不能正常啟 閉, 影響冶煉化工設備的正常運行。
煙道蝶閥結(jié)構(gòu)特性
從標準規(guī)定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用 于介質(zhì)的截斷或者調(diào)節(jié)時, 其密封性能要求與金屬 密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設 備, 處于關(guān)閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開 度調(diào)節(jié)達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封 蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關(guān)系基 本上呈線性比例關(guān)系。如果用以控制流量, 其流量 特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管 道安裝閥門口徑和形式完全相同, 而管道損失系數(shù) 不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處 于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開度時, 關(guān) 閉過程中, 蝶板上下兩側(cè)可以形成完全不同的狀 態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動, 另一側(cè)則逆介 質(zhì)流向而動。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形 開口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流 側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會產(chǎn)生負壓, 所 以煙道蝶閥水平安裝時應將噴嘴側(cè)放在管道的下 部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。

