濰坊聚和機械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
龍門刨銑床大修供應-B2016A-1600X6000mm龍門刨銑床大修供應-聚和
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數(shù)控改造造成誤差的原因
數(shù)控改造精度遭到板滯、電氣、工件材料、加工技術(shù)以及環(huán)境等許多要素的影響,靠單一的精度控制方法不能或很難包管數(shù)控機床的加工精度,為此人們研討了多種精度控制理論和方法來進步數(shù)控機床的精度。相同平常而言,數(shù)控機床的加工差錯源頭于以下幾個方面:①機床的零部件和規(guī)劃在制作和設備時孕育發(fā)生的多少差錯,包含零件尺度差錯和設備差錯;②機床內(nèi)、外部熱源導致的熱變形差錯;③機床自重、切削力變形及因為動剛度不可孕育發(fā)生的振蕩差錯;④機床軸系伺服系統(tǒng)孕育發(fā)生的伺服跟隨差錯;⑤數(shù)控插補算法孕育發(fā)生的插補差錯;⑥另外差錯,如外界振蕩、濕度、氣流革新等孕育發(fā)生環(huán)境差錯以及檢測系統(tǒng)中孕育發(fā)生的檢測差錯等。
影響加工精度的要素許多,嚴重包含:機床規(guī)劃的多少差錯、熱特性、主軸差錯、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)差錯的表現(xiàn)形式,板滯差錯一般分為兩大類:確定性差錯和隨機性差錯。
數(shù)控機床
在數(shù)控機床零件的加工制造過程中,大量的時間用于更換刀具、裝卸、測量和搬運零件等非切削時間上,切削加工時間占整個工時中較小的比例。為了進一步壓縮非切削時間,數(shù)控機床正朝著一臺機床在一次裝夾中完成多工序加工的方向發(fā)展。這就是近年來帶有自動換刀裝置的多工序數(shù)控機床得以迅速發(fā)展的原因。為此,更進一步發(fā)展和完善各類刀具自動更換裝置,擴大換刀數(shù)量,以便實現(xiàn)更為復雜的換刀操作。這不僅可以提高機床的生產(chǎn)效率,擴大數(shù)控機床的功能和使用范圍,而且,由于零件在一次安裝中完成多工序加工,大大減少了零件的裝夾次數(shù),進一步提高了零件的加工精度。
數(shù)控機床大修的具體修理過程及具體步驟
在做好數(shù)控機床修理前的全部準備工作之后,下一步就是要對數(shù)控機床進行具體的修理操作;當然,同安裝前的準備工作一致,數(shù)控機床的修理工作同樣也需要按照一定的步驟來執(zhí)行。
進行數(shù)控機床大修的首要工作就是對數(shù)控機床進行機床“解體”,同機床的安裝的所不同的就是其相反的安裝順序以及安裝方向,數(shù)控機床解體按照“先上后下,先外后里”的順序和方向進行,這樣做有利于有順序的將數(shù)控機床中的零部件進行拆下,而不影響數(shù)控機床中原有的部件直接之間的相互制約性以及其本身具備的設備固定的形式。
再者就是要進行二次預檢,拆卸下來的零部件應進行二次預檢,根據(jù)二次預檢的情況提出二次補修件;還要根據(jù)更換件和修復件的供應、修復情況,大致排定修理工作進度,以使得修理工作有步驟、按照計劃進行,一面因為組織工作的銜接不當而延長修理周期。
