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管道非開挖修復技術-CIPP局部樹脂固化工藝特點
（1）點狀CIPP修復主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復目的，并可提供一定的結構強度。
（2）在排水管道非開挖修復中，通常與土體注漿技術聯(lián)合使用。
（3）保護環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經(jīng)濟效益好。

原位固化法（CIPP）內(nèi)襯管質(zhì)量檢測方法：
原位固化法施工驗收主要包括內(nèi)襯管材料合格證及性能試料驗收、施工工程記錄表格驗收、修復完后內(nèi)襯管質(zhì)量驗收。
1、 施工前應對內(nèi)襯管的材料性能進行驗收，該性能應由生產(chǎn)商提供；
2、 施工過程中應詳細記錄內(nèi)襯管的固化溫度、壓力、時間等參數(shù)；
3、 施工完后對內(nèi)襯管的質(zhì)量驗收包括外觀檢測、力學性能試驗、功能性試驗；
4、 外觀檢測：內(nèi)襯管不應出現(xiàn)局部凹陷、劃傷、裂縫、磨損、孔洞、起泡、干斑、隆起、分層和軟弱等影響管道使用功能的缺陷，且壁厚應符合設計要求。
5、 力學性能測試：內(nèi)襯管固化后的力學性能應與設計時所用性能相符。
6、 功能性試驗：主要參考國家行業(yè)標準對管道進行閉水和閉氣試驗并滿足相應的要求。

管道整管修復方法主要有以下兩種：
1、紫來外光固化修復技術
紫外光固化CIPP修復技術指的是在不改變待修復管道位置的條件下，先將浸透樹脂的軟管通過牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過程，使軟源管與待修復管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復管道內(nèi)壁，形成一層堅硬的百“管中管”結構，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復。
2、折疊內(nèi)襯修復技術
普萊姆斯內(nèi)襯（Primus Line®）系統(tǒng)由Kevlar®增強內(nèi)襯管和度設計連接件組成，將PE管折成U型再用膠帶幫扎拉入母管后充氣復圓，該工法更適合于煤氣/石油等壓力管道，長一次可達1公里，要挖工作坑。

原位固化法(CIPP)優(yōu)缺點
（1） 原位固化法的優(yōu)點：內(nèi)襯管與原有管道緊密貼合，不需灌漿，施工速度快、工期短，可用于修復非圓形管道，內(nèi)襯管連續(xù)，表面光滑，有利于減小流量損失；
（2） 原位固化法的缺點：需要的施工設備，對工人的技術水平和經(jīng)驗有較高要求，施工中需截流臨排，用于固化的水可能含有苯乙烯而必須從現(xiàn)場清除，固化過程需進行認真、檢查和試驗，以確保內(nèi)襯管達到設計的物理、化學性質(zhì)。