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山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

     稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)的應(yīng)用從廣義上講，凡含有鐵磁性物質(zhì)的介紹，均可將鐵磁性物質(zhì)從中吸附出來，達到分離的目的。目前應(yīng)用的領(lǐng)域主要有：軋鋼濁環(huán)水凈化、連鑄濁環(huán)水凈化、轉(zhuǎn)爐污泥富集金屬鐵、鐵礦尾礦洗選提高TFe品位、金屬研磨廢液凈化和過濾器過濾鐵磁性懸浮物后的反沖水凈化。

稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)優(yōu)勢：

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；

2）運行，耗電少；

3）去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達80～95%；

4）回收鐵磁性懸浮物含水率90%，若增加磁力壓榨脫水機，含水率可降到35%；

5）稀土永磁使用壽命長、10年衰減5～10%。

6）進水壓力無特殊要求，一般為0.05Mpa。

磁分離技術(shù)示意圖污水處理中，磁分離技術(shù)按裝置原理可分為磁凝聚分離、磁盤分離和高梯度磁分離法三種；按產(chǎn)生磁場的方法可分為永磁分離和電磁分離（包括超導(dǎo)電磁分離）；按工作方式可分為連續(xù)式磁分離和間斷式磁分離；按顆粒物去除方式可分為磁凝聚沉降分離和磁力吸著分離。按裝置原理來說，磁分離技術(shù)在污水處理中磁盤分離與高梯度磁分離較具代表性。前者借助磁盤磁力將廢水中的磁性懸浮顆粒吸附在緩慢轉(zhuǎn)動的磁盤上，并隨磁盤轉(zhuǎn)動將泥渣帶出水面經(jīng)刮泥板除去，再重新吸附水中顆粒，周而復(fù)始。

山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)銷售超磁磁盤凈化設(shè)備，磁分離設(shè)備，超磁分離設(shè)備,攪拌設(shè)備，刮泥設(shè)備，自動化加藥設(shè)備，水處理集成模塊設(shè)備，節(jié)能、環(huán)保高新技術(shù)產(chǎn)品、礦選設(shè)備、資源回收再生設(shè)備的廠家,是國內(nèi)成套環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。

利用磁分離技術(shù)處理污水，其前提是污水中的顆粒需具有一定的磁性。所以該技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵熱軋、連鑄廢水、冷軋乳化液等鋼鐵行業(yè)廢水的處理，其污染物98%以上都是強磁性物質(zhì)，另外還含有部分油類和少量非磁性物質(zhì)，非常適合用磁分離的方式凈化。其工藝簡單，占地面積小，處理效果好。    對于非磁性或弱磁性污染物污水，一般通過投加磁種，然后利用絮凝技術(shù)使非磁性物質(zhì)與磁種結(jié)合在一起，然后單獨利用磁分離技術(shù)或絮凝沉降聯(lián)合高梯度磁分離技術(shù)分離凈化廢水。這類技術(shù)被人們稱為“磁種混凝磁分離”或者“磁加載磁分離”技術(shù)。在廢水處理領(lǐng)域，磁種沒有選擇性的要求，一般只要求其：①具有比較強的磁性；②易于回收重復(fù)利用。下圖是一種常見的此類廢水的處理工藝流程，運用了HGMS技術(shù)。因為HGMS裝置需要反洗，負荷不能過重，否則反洗頻繁，故在前面設(shè)置澄清池，工藝實為磁粉加載絮凝沉降，磁粉起的作用大部分是加速澄清的“配重”作用以及方便磁鼓回收的“磁種”作用。