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液壓校直機(jī)在使用的過程中會出現(xiàn)各種各樣的緊急情況，在工作中出現(xiàn)此種情形的時候，需要對液壓機(jī)進(jìn)行檢查，找出錯誤的原因，一般有相關(guān)經(jīng)驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因，當(dāng)然這就需要維修人員能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)和工作原理。當(dāng)然，這是一個漫長的時間，維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設(shè)備情況，這樣才能在故障的時候及時發(fā)現(xiàn)問題，處理故障。所以在使用的過程中一定要注重保養(yǎng)，這樣才能保證液壓校直機(jī)上的各個部件能夠正常的運行。否則長期不保養(yǎng)造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，不僅影響生產(chǎn)，還會降低液壓校直機(jī)的使用壽命。

出現(xiàn)緊急故障時處理方法

如果在發(fā)現(xiàn)問題后，不能立刻更換零件進(jìn)行更換時，可以使用替代的方法，用相關(guān)的其他有的零件來暫時使用，在當(dāng)天工作結(jié)束后，在進(jìn)行原件的更換。除了緊急修理辦法外，zui好在平時注重使用方法和保養(yǎng)，這樣才盡可能避免這種情況的發(fā)生。

在冬季和較壞的工況下，要對液壓校直機(jī)系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)。常換工作油液。在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較精密的零件。液壓系統(tǒng)有3個基本的致病因素：污染、過熱和進(jìn)入空氣。實踐證明，液壓系統(tǒng)75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，讓液壓機(jī)能夠更快更好的工作。

校直機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：1）、設(shè)備維修人員熟悉掌握設(shè)備性能。技術(shù)要求及作用，對設(shè)備經(jīng)常的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2）、接班者必須在交班停機(jī)前到自己所管轄的設(shè)備現(xiàn)場.根據(jù)設(shè)備的五定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)場檢查。3）、鉗工對矯直機(jī)的安全聯(lián)軸器、減速箱、萬向接軸及工作輥軸承、支承輥軸承調(diào)整系統(tǒng)、壓下系統(tǒng)檢查。4）、檢查各部位的螺絲是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。5）、操作人員檢查機(jī)械傳動是否靈活，工作輥是否有凹凸痕跡，如有應(yīng)及時修磨。6）、檢查工作輥冷卻水是否正常及壓下系統(tǒng)是否靈活。7）、檢查各軸承溫度正常，軸的竄動符合標(biāo)準(zhǔn)，工作輥無傾斜，平直，減速箱的齒嚙合聲響異常，萬向接軸完好。8）、檢查各油管無泄漏情況。9）、生產(chǎn)過程中檢查壓下油管，油汽潤滑油管，壓力正常，油管無泄漏，有泄漏停機(jī)處理（指壓下液壓系統(tǒng)）。10）、每班對設(shè)備所有聯(lián)接螺絲進(jìn)行巡查1次，螺絲不能松動，若有松動及時緊固。11）、每班檢查限位開關(guān)是否正常，各聯(lián)接信號是否正常，若發(fā)現(xiàn)失靈及時處理。

液壓校直機(jī)用途與安裝：

1、液壓校直機(jī)的用途

      液壓校直機(jī)主要用于校直軸、管、棒以及其他線性度要求較高的零件，這類零件由于在加工或熱處理過程中產(chǎn)生了彎曲變形，因此必須予以校直，以提高機(jī)械傳動的精度，減少震動和噪聲。本機(jī)校直精度高，采用形成控制，可保證工件不被壓過頭而報廢。

2、液壓校直機(jī)的安裝

      機(jī)器在安裝之前，應(yīng)當(dāng)參照基礎(chǔ)圖尺寸，做好地基和地腳螺絲預(yù)留孔，待基礎(chǔ)凝固后方可安裝，需要注意的是，各部件的地腳孔位置應(yīng)根據(jù)實配尺寸現(xiàn)場定位后再灌注水泥固定。首先我們要確定地基上的兩個標(biāo)準(zhǔn)點，用墨斗彈出一根墨線，引出機(jī)器中心線，然后按照圖紙尺寸與位置，把校直裝置、傳動架等部件按總圖依序排列好。同時在墨線的兩端架起兩個一米高的，拉緊一根細(xì)線使其通過空心軸在同一軸心線上，然后安裝整個裝置。