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       電液伺服拉力試驗機能夠進行材料試樣及制品的拉伸、剪切、剝離、撕裂等試驗。適用于薄膜、單絲、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料的拉伸強度、斷裂伸長率等試驗，也可以做部分材料的壓縮和彎曲試驗。

電液伺服拉力試驗機的適用標準：

GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》

GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》

GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統(tǒng)的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》

JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

電液伺服萬能試驗機的功能與特點

1. 采用全數字進口交流伺服調速系統(tǒng)及交流伺服電機，驅動進口高效減速機及精密滾珠絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節(jié)，完成對金屬及非金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、抗折試驗，試驗過程噪音低、平穩(wěn)、高效。

2. 采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析及顯示(金屬材料試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率、δ0.2等)，控制測量精密準確。

3. 并配有Windows電液伺服萬能試驗機專用軟件，此軟件為開放式軟件：用戶可以按自己的試驗要求編輯出相應的軟件、不受生產廠家的控制.

4. 根據國家標準或用戶提供的標準測量材料的性能參數，對試驗數據進行統(tǒng)計和處理，輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告：可選擇應力一應變、負荷一應變、負荷一時間、負荷一位移、位移一時間、變形一時間等多種試驗曲線的顯示、放大、比較及對試驗過程的監(jiān)控、智能、方便?？蓪崿F試樣裝夾時橫梁的快、慢升降調整，操作靈活、隨意切換。

5. 具有任意工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。

6. 自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用。試驗過程的高自動化及幾十種不同的夾具能滿足您對各種材料的測試要求。

電液伺服萬能試驗機的維護保養(yǎng)

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服萬能試驗機液壓系統(tǒng)，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔。

2、電液伺服萬能試驗機需用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：電液伺服萬能試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具;還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。

3、液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng)。

4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換。

5、電液伺服萬能試驗機蓄能器：有些電液伺服萬能試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài)，如果發(fā)現壓力不夠，需要馬上補充壓力;只準向蓄能器充入氮氣。

6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查。

7、冷卻器：采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現象。

8、電液伺服萬能試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦。

9、電液伺服萬能試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失。

10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節(jié)，可以及早發(fā)現事故苗頭，防止釀成大的事故。在設備最初投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

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