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重慶市大足區(qū)源源管道設(shè)備有限公司主營：管道帶壓開孔機,管道鉆孔機,不停水開孔機，不停氣開孔機
講解彎管機的工作原理和操作規(guī)程

   切管機是一個具有很多優(yōu)勢的機械設(shè)備，操作便利，質(zhì)量笨重且性價比很高，因而在很多范疇中被注重應用，隨著科技的開展，切管機的技術(shù)也非常成熟，那么切管機詳細的工作原理和操作規(guī)程是怎樣的，本文接下來停止簡單的引見。

   切管機的工作原理主要是經(jīng)過氣式的相互配合，然后再由電器系統(tǒng)來控制氣壓系統(tǒng)的運動方向從而推進油路來做直線往復的運動。在這個往復的運動過程中，以拖板限位所檢測到的信號來作為根據(jù)，然后停止氣、油路的控制和改動，終使走刀的道路到達預期的效果。

   切管機的操作規(guī)程則能夠分為開機前的檢查和相關(guān)的操作步驟。切管機在開機前需求檢查鋸片能否完好，假如呈現(xiàn)打缺或者裂紋的現(xiàn)象需求及時的停止改換，還需求依據(jù)高壓膠管的規(guī)格，來改換相應的導向套等。

   切管機的操作步驟是先需求將電源接通然后啟動，接著需求將被切的高壓膠管穿入換好的導向套內(nèi)，然后扳動刀形手把將膠管切斷，此時靠著兩根拉力彈簧將滑板復位。接下來的步驟便是將切好的膠管的內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi)，經(jīng)過鋸片旋轉(zhuǎn)使剝膠處割開一道裂痕，從而使斷膠效果到達良好，切管機在工作完畢后一定要將電源切斷，這樣才干保證平安性。

全自動切管機利用齒輪差動進給原理，實現(xiàn)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給，從而實現(xiàn)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題。下面我們就給大家分享一些關(guān)于全自動切管機的工藝特點的知識，以便大家以后更好的使用。

1、全自動切管機，與普通車削工藝相比，可提高工效多。

2、材料利用率高，因切斷過程中不產(chǎn)生切屑，管材可礙到充分刺用。

3、斷口直接成形，凡對斷口形狀有一定要求的工件，利用刀具刀刃形狀，就可一次直接成形。

4、刀具形狀簡單，與斜軋或楔攢軋所用的軋輥相比，本工藝所用刀具形狀簡單，因而易于制造，成本低廉，且安裝、調(diào)整方便。

帶壓開孔液壓鉆所用的液壓油在冬季帶開孔也一定要選對型號。根據(jù)公司產(chǎn)品TJXF-ZY-xxx說明書中規(guī)定，在嚴寒地區(qū)應當使用低溫度液壓油(YC)，型號為HV-N68，還要注意更換液壓油時必須經(jīng)過有效的過濾，以防止鐵屑、污物等進入，影響液壓開孔鉆正常使用。過濾精度應不低于 0.025 毫米。

同樣地，低溫環(huán)境下，變速箱油粘稠度也會，導致變速箱內(nèi)部的齒輪耦合和旋轉(zhuǎn)時遭遇的阻力增大