天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標準件
秦皇島模具公司-天津模具技術(shù)-廊坊模具公司
價格
訂貨量(件)
面議
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祴祷祶祹祺祸祻祸祹祵





天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產(chǎn)品檢具的設計、加工服務。預計到2020年,我國汽車保有量將突破2億輛,屆時每年更新量仍將高達1500萬輛左右,加上每年約500萬輛的出口量,汽車年產(chǎn)量仍將保持2000萬輛的規(guī)模。公司應用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進行產(chǎn)品研制,加工前可對產(chǎn)品及模具進行三維虛擬裝配驗證,以保證加工結(jié)果準確性。
鋁壓鑄件的熔煉原則:
鋁合金熔煉的裝料順序?qū)ΡWC快速熔化、減少元素燒損、提高熔爐的生產(chǎn)率有很大關(guān)系。其原則是:當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。
當用預制合金綻進行熔煉時,首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時,首先熔化爐料中多的那一部分。容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在最后加入。在連續(xù)熔化時,坩堝內(nèi)應剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。許多企業(yè)已應用了CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、三維設計技術(shù)、ERP和IM3等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型、虛擬及網(wǎng)絡技術(shù)等許多高新技術(shù)。
鑄鋁件工藝品是由鑄鋁件等材料加工制作而成的工藝品,鋁合金的熔點在550-630℃之間,澆注溫度通常為650-750℃隨著溫度的不斷升高,鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加,因此在熔煉過程中金屬液溫度不超過800℃,同時要避免經(jīng)常攪動,從而減少金屬液的氧化。模具業(yè)與標準件行業(yè)唇齒相依同求發(fā)展受客觀環(huán)境的影響,緊固件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度或?qū)⒎怕?,但?01年三季度開始,隨著政策的到位,召開,以及即將推出的一系列發(fā)展政策等,能促進行業(yè)進一步發(fā)展。

統(tǒng)一配件規(guī)格減少浪費
模具配件是每副壓鑄模具在使用當中必不可少的,隨著一副模具壽命期的終了,同時會導致大量的模具配件的報廢,為減少這方面的損失,在壓鑄模具設計之初就要考慮模具芯子的統(tǒng)一規(guī)格問題,這其中包括:動模、定模芯子的統(tǒng)一、模具與舊模具芯子的統(tǒng)一、類似模具之間的統(tǒng)一等。在模具設計時,對這些問題進行統(tǒng)籌考慮,可大大減少正常生產(chǎn)時模具備件的種類和數(shù)量,降低模具的使用成本。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性,通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。
高速沖壓模具加工
公司出產(chǎn)選用高速切削技能使用與模具加工,不只比手藝加工時刻節(jié)省80%的時刻,并且本錢也能節(jié)省近30%。加工精度可達1μm。為公司大大進步了出產(chǎn)效益。
模具從描繪到制作是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的描繪,如果在前期描繪與后期加工制作不能科學管理和的加工設備,那是很難確保交貨周期的。
