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河北唯洋管道裝備制造有限公司主營：生產(chǎn)高中低壓碳鋼,合金鋼,不銹鋼材質(zhì)的管件
彎頭產(chǎn)品介紹

   碳鋼彎頭外觀的處理：（1）口徑問題由于無縫彎頭的推制加工的時候，口徑會有一點點誤差，但是目前的生產(chǎn)工藝都全部可以保證在國標范圍之內(nèi)。（2）我們在搬運和推制加工時的內(nèi)外劃傷在管件廠內(nèi)都會被修磨平，深度稍微大點的地方電焊補好再修磨就沒有缺口了。（3）防銹漆的涂刷方式是在池子里沾漆而不是刷子刷漆，保證每一個地方都均勻，干了之后會把一個鐵質(zhì)的，帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。

彎頭產(chǎn)品介紹

  彎頭的分類在管道系統(tǒng)中，彎頭是改變管道方向的管件。1.按角度計算，一般采用45°和90°180°，另外，根據(jù)工程需要，還存在60°等異常角度。2.彎頭材料為鑄鐵、合金鋼、可煅燒鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、有色金屬和塑料。3.與管道連接的方式有：直接焊接（常用方式）法蘭連接、螺紋連接和插座連接等。4.按生產(chǎn)工藝可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。

   為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

彎頭產(chǎn)品制作技術(shù)

    熱推制成形技術(shù)即利用感應加熱的方式將管坯進行加熱，使材料塑性增強，然后利用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進行擴徑，成形出比管坯直徑大的彎頭的一種成形方法，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應用在彎頭的生產(chǎn)中，利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻。

   由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

  就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運輸就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

在目前所應用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱，運用熱推制成形的方法成形彎頭時，采用何種加熱方式非常重要，實際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實際來選擇一種合適的加熱方式，所謂沖壓成形即將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運用模具進行沖壓壓制成形彎頭的一種方法，在初生產(chǎn)無縫彎頭的時候，沖壓成形法實現(xiàn)了彎頭的批量生產(chǎn)，并且廣泛應用在了彎頭的生產(chǎn)中。